丁腈再生胶百科

改善丁腈耐油胶板性能的办法

时间:2019-09-05 09:11:36点击:180编辑:鸿运再生橡胶

丁腈橡胶最大的特点就是耐油性能优异,是生产耐油胶板的理想原料。但丁腈橡胶本身包辊性不好、自黏性较差、耐臭氧性能差,严重影响耐油胶板的加工工艺性能和使用寿命!那么在实际生产中,以丁腈橡胶为主要原料的耐油胶板的耐臭氧性可以提高吗?工艺性能又该如何改进?橡胶制品厂家不妨从以下三个方面考虑1JLYY95。

1.在丁腈耐油胶板配方中使用PVC

聚氯乙烯即我们常说的PVC材料,物理化学性能稳定,对一般化学腐蚀有一定的抵抗作用,经化学交联后材料的耐紫外线、耐溶剂、抗冲击性得到显著提高。有试验表明:将丁腈橡胶/PVC共混材料试片置于浓度为1%的臭氧中,20分钟后依然没有发生裂纹;相比之下,纯丁腈橡胶试片在同等臭氧浓度下,只需3分钟就会发生臭氧龟裂。

因此在丁腈橡胶中适量PVC材料,选择橡塑共混可以显著提高丁腈耐油胶板的耐臭氧性。实际上,掺用低分子量PVC的丁腈橡胶工艺性能也会得到明显改善。

2.在丁腈耐油胶板配方中使用再生胶

炼胶脱辊、耐油胶板成品表面粗糙,相信这都是丁腈耐油胶板生产厂家比较头疼又经常出现的问题。废旧橡胶制品回收再加工的再生胶产品自身流动性好、可塑性高、产品尺寸稳定,高细度的再生胶产品还可以在一定程度上改进制品表面光滑程度,因此橡胶制品厂家不妨在耐油胶板配方中掺用适量的再生胶(丁腈再生胶或轮胎胎面再生胶),既可以改善耐油胶板生产工艺性能,还能够降低丁腈耐油胶板生产成本。

3.合理选择丁腈耐油胶板各配合体系

丁腈耐油胶板在生产过程中很容易发生焦烧问题,加入适量的再生胶虽然可以在一定程度上缓解焦烧问题,但依然无法从根本上解决。橡胶制品厂家需要选择合适的硫化体系,比如将促进剂CZ和促进剂TMTD并用可以明显改进胶料焦烧安全性与硫化平坦性。橡胶制品厂家还需要合理设计耐油胶板的补强填充体系、软化增塑体系、防老体系等,在改进胶料工艺性能的同时进一步提高耐油胶板综合指标、延长使用寿命。

使用丁腈橡胶生产耐油胶板时,橡胶制品厂家在配方中加入适量的聚氯乙烯或再生胶,既可以改进胶料工艺性能,又能够提高耐油胶板综合指标,降低生产成本,明天小编与您继续分享含再生胶的丁腈耐油胶板适用配方。

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