橡胶垫带即衬带、压条，中间厚、边缘薄，要求胶料具备良好耐曲挠性、耐撕裂性和老化性等，物理机械性能要求不高。在实际生产中，轮胎垫带一般以天然橡胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶为主要原料加工而成；以下三种再生胶作为替代高价原胶的理想原料，可用于轮胎垫带生产中，有效降低原料成本。
1.掺用乳胶再生胶生产垫带
乳胶再生胶又名天然再生胶、天然乳胶再生胶，主要用来替代天然橡胶。乳胶再生胶有效橡胶烃含量高，拉伸强度大、扯断伸长率高、弹性好，具备天然橡胶的基本性能，可直接替代部分天然橡胶生产轮胎垫带，降低原料成本。物理机械强度相同的黑色天然再生胶价格比白色乳胶再生胶低，橡胶垫带建议使用HY2YY14EE黑乳胶再生胶，降低更多成本。
2.垫带掺用轮胎再生胶
轮胎再生胶是目前再生胶市场上产量最大、应用最多的再生胶，与天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等通用橡胶相容性好，可掺用在轮胎垫带配方中，降低原料成本、减少动力消耗。在实际生产中，建议轮胎垫带使用细粒子胎面再生胶，在降低成本的同时可以更好地保证垫带成品的机械性能。
使用天然橡胶/丁苯橡胶/轮胎再生胶并用胶生产轮胎垫带时还可以添加适量顺丁橡胶，以提高胶料耐屈挠性。一般情况下，原胶用量（天然胶、丁苯胶或顺丁胶总量）在100份时，可添加200份以上的轮胎再生胶。
3.少量掺用丁基再生胶的垫带
废旧丁基内胎加工而成的丁基再生胶具有气密性好、耐热、耐化学腐蚀等性能特点，主要用于替代丁基橡胶或氯化丁基橡胶，还能够用于改善三元乙丙橡胶耐老化性能。以天然橡胶/丁苯橡胶/轮胎再生胶为原料生产轮胎垫带时，可添加5-10份的丁基再生胶，改善胶料整体的耐屈挠龟裂性能、耐撕裂性能和耐热性能等。
在实际生产中，再生胶的加入不仅可以降低成本，还能够改善并用胶料可塑性、流动性、抗硫化反原性等，含再生胶的轮胎垫带一般使用硫磺-促进剂体系硫化，炭黑补强、碳酸钙填充，使用芳烃油等软化，建议两种防老剂并用、进一步改善耐老化性能。轮胎垫带生产中不仅可以使用乳胶再生胶、轮胎再生胶、丁基再生胶，还能够添加适量轮胎胶粉，后期小编继续与您讨论相关问题。
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