三元乙丙橡胶和三元乙丙再生胶耐热、耐候、耐老化性能优异，阻尼性能、动态性能好，可被用来生产汽车发动机支座、桥梁支座、轨枕垫等减震制品，其中适量使用再生胶可有效降低原料成本。在实际生产中，使用三元乙丙原胶或再生胶生产减震橡胶制品时，补强剂的品种与用量直接影响三元乙丙硫化胶的阻尼性能。
1.补强剂与三元乙丙硫化胶阻尼性能
在实际生产中，三元乙丙胶料只有加入足够的补强剂才能够获取相应的强度和耐磨性。原理上补强剂的加入会增加橡胶大分子链段与补强粒子或补强粒子与补强粒子间的内摩擦，硫化胶阻尼性能增大。一般补强剂填充量越大，三元乙丙硫化胶滞后性越大，阻尼性能越好，同时动倍率（动态弹性模量/静态弹性模量）和动态生热相应增大。
2.三元乙丙减震材料炭黑选择技巧
炭黑是橡胶制品生产中最常用的补强型填充剂。在实际生产中，提高炭黑的补强性能与增大填充量具有相似的效果。使用三元乙丙橡胶或三元乙丙再生胶2YLYY830制备减震胶料时，在强度满足制品需求的前提下使用一些中等补强炭黑，如N500、N774等，硫化胶可获得良好的动态性能；高阻尼三元乙丙减震材料生产中则需要大量填充高补强型炭黑比如N330等。
3.白炭黑在EPDM阻尼减震材料中的作用
白炭黑在橡胶中具有分散和延迟硫化的作用，因此三元乙丙减震胶料生产中一般不会单独使用白炭黑作为主补强剂。在实际生产中，使用炭黑补强的三元乙丙胶料中适量添加白炭黑可进一步改善硫化胶的耐疲劳性能、耐撕裂性能，提高三元乙丙与金属之间的粘合强度，等等。
4.三元乙丙减震材料无机填料选择技巧
无机填充剂在橡胶制品生产中可以通过增加制品容积来降低生胶成本。在实际生产中，三元乙丙胶料中添加少量无机填充剂对硫化胶的阻尼性能和刚度影响不大。而云母粉、石墨粉、蛭石等具有片层结构的无机填料可在基体和填料界面处或填料层间产生滑移和摩擦，使胶料阻尼性能增大。
使用三元乙丙橡胶、三元乙丙再生胶或三元乙丙橡胶/再生胶并用胶制备EPDM减震橡胶制品时，橡胶制品厂家需要根据实际需求选择合适的补强填料，在保证产品其他物理机械性能的同时进一步改善三元乙丙硫化胶阻尼性能，后期小编继续与您讨论相关问题。
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