废旧橡胶制品可以采用机械、冷冻粉碎等方法加工成具有一定细度的橡胶粉末，即硫化胶粉，再次循环利用到橡胶制品生产中，降低原料成本。实际生产中，橡胶输送带覆盖胶添加适量硫化胶粉可以起到降低成本、改善性能的双重目的。那么输送带覆盖胶有没有对硫化胶粉性能指标提出要求？用多少？如何进一步优化输送带覆盖胶综合指标？
1.输送带覆盖胶对硫化胶粉的性能需求
在输送带覆盖胶中掺用硫化胶粉时，硫化胶粉细度越高、在覆盖胶中的掺用效果越好。在实际生产中，输送带覆盖胶2LLYY1020一般使用80目左右、无杂质的硫化胶粉，成本允许的话可以选择更高目数的硫化胶粉，掺用效果更好、掺用量更大。
2.硫化胶粉在输送带覆盖胶中的掺用效果
（1）工艺性能：在普通输送带覆盖胶中添加适量的硫化胶粉时，混炼过程中吃粉较快，加入胶粉后混炼3-4min即可下片；在胶粉用量较多的情况下，混炼1-2min可完全包辊。硫化胶粉细度越高、胶片表面光洁度越高，在输送带覆盖胶中越容易分散。硫化时，硫化胶粉的使用会在一定程度上加快输送带覆盖胶的硫化速度。
（2）成品性能：输送带覆盖胶使用硫化胶粉降低原料成本时，硫化胶粉的加入会导致胶料拉伸强度降低、撕裂强度增大，耐磨性得以改善，耐热老化性基本维持不变。
3.硫化胶粉在输送带覆盖胶中的用法用量
使用硫化胶粉降低输送带覆盖胶成本时，使用硫磺硫化的胶料撕裂性能更好，硫化胶粉用量一般控制在10-20份之间。为提高硫化胶粉掺混效果，橡胶输送带生产企业可以将胶粉在开炼机上使用小辊距进行精炼，进一步破坏胶粉中原有交联结构、增加胶粉粒子表面积，提高硫化胶粉与基础胶料间的结合，继而提高输送带覆盖胶综合指标。
在实际生产中，输送带覆盖胶使用精炼后的硫化胶粉可适当增加胶粉用量，产品成本低、综合性能更好；或选择传统的硫磺硫化体系，进一步改善含硫化胶粉的输送带覆盖胶物性指标。
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