耐磨喷砂胶管主要用于输送含有固体颗粒的物料，比如砂砾、水泥、混泥土等，内、外胶层对所用材料的耐磨性要求严格，一般以天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶或丁腈橡胶为主要原料加工而成。使用天然橡胶/顺丁橡胶并用胶制备喷砂胶管内层胶时，适量掺用硫化胶粉可在降低成本的同时进一步改善内层胶抗撕裂性能、耐磨性等。
1.天然橡胶+顺丁橡胶
天然橡胶 45份，顺丁橡胶 55份，氧化锌 3份，硬脂酸 1.7份，防老剂 0.8份，炭黑 60份，芳烃油 2份，均匀剂 5份，润滑剂 2份，促进剂 0.75份，硫磺 3.75份；合计：179份。
2.天然橡胶+顺丁橡胶+硫化胶粉
天然橡胶 50份，顺丁橡胶 50份，硫化胶粉 20份，氧化锌 3份，硬脂酸 2.5份，防老剂 3份，炭黑 60份，松焦油 6份，古马隆 10份，机油 5份，促进剂 1.6份，硫磺 1.9份；合计：213.份。
在实际生产中，天然橡胶/顺丁橡胶并用胶中掺用适量的硫化胶粉后，与不掺用胶粉的胶料相比，硫化胶耐磨性、耐屈挠性、耐疲劳性、抗裂口性、抗龟裂性有所提高。建议使用60目以上的硫化胶粉，掺混效果更好。
3.喷砂胶管内层胶常用配合剂
（1）硫化体系：使用天然橡胶/顺丁橡胶并用胶制备喷砂胶管内层胶时，一般使用硫磺硫化，建议选择不溶性硫磺（普通硫磺在顺丁橡胶中迁移速度很快，不溶性硫磺不迁移，还能够加快硫化速度、减少硫磺用量、改善制品耐老化性能），配合促进剂NOBS、氧化锌、硬脂酸等。天然橡胶/顺丁橡胶并用胶填充部分硫化胶粉后，建议使用促进剂CZ配合硫磺，硫化时抗焦烧性能好、硫化时间短、硫化安全性高。
（2）补强填充：天然橡胶/顺丁橡胶生产耐磨喷砂胶管内层胶时，一般使用高耐磨炉黑，比如N330，在天然橡胶、顺丁橡胶中易分散，补强效果好，硫化胶料拉伸强度高，抗撕裂性能、耐磨性能、弹性优异；必要时补强填充体系中还可以使用半补强炭黑、碳酸钙、陶土等配合剂，改善胶料工艺性能、降低更多原料成本。
（3）软化体系与防老体系：普通耐磨喷砂胶管内层胶制备中，芳烃油、松焦油、机油等都是常用软化剂，还可以适量添加均匀剂、润滑剂或古马隆树脂，在保证胶料物理性能的同时进一步改善胶料工艺性能。防老体系既可以单独使用某种化学防老剂，还可以将两种或以上防老剂并用，比如防老剂D与防老剂4010NA配合使用；进一步改善喷砂胶管内层胶耐老化性能，延长制品使用寿命。
在实际生产中，喷砂胶管内层胶不仅可以使用硫化胶粉，还能够掺用一定比例的再生胶，后期小编继续分享降低喷砂胶管内层胶生产成本的各类橡胶原辅料。
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