再生胶粉是以废橡胶、废橡胶制品（主要为废轮胎）在物理机械作用下加工而成的，与再生胶相比生产工艺更加简单，无需脱硫，因此价格比再生胶还要低，被广泛用于各类橡胶制品的生产中。常见的再生胶粉有轮胎胶粉、丁腈胶粉、三元乙丙胶粉等，不同生产工艺生产出来的再生胶粉细度不同，用途也不大一样。
常见的再生胶粉生产工艺方法包括常温粉碎法、低温粉碎法以及湿法或溶液法。其中：常温粉碎法主要利用剪切力的作用粉碎橡胶，生产出来的再生胶粉粒子形状不规则、粒子表面有无数凹凸、呈毛刺状态，胶粉粒径在0.3-1.4mm。一般在使用常温粉碎法生产再生胶粉过程中，累计生热较小、由于废橡胶中含有防老剂，因此胶粉表面氧化较少；常温粉碎再生胶粉表面积比低温粉碎胶粉大，在制造再生胶时吸油速度快，易接受热和氧的作用，氧化降解效果比较理想，再生效果好；常温再生胶粉粒子形状不规则，有利于表面处理和活化。
使用低温粉碎法生产的再生胶粉主要利用冲击力粉碎橡胶，生产出来的再生胶粉的胶粉粒子形状规则、粒子表面光滑，呈锐角状态，粒径在0.075-0.3mm，出现热氧老化和氧化现象的几率小。
采用湿法或溶液法生产的再生胶粉在相同目径下，比常温法和低温法生产的胶粉表面积更大，活性更高，再生胶粉粒径在0.75mm以上。
粗胶粉（1.0-6.0mm）可以与聚氨酯混合用于运动场、网球场、健身房地坪和学校操场等场地的铺设，还可以用于制造地砖产品、隔音材料、隔热材料；粗胶粉（0.5-1.0mm）可以作为原料用于生产再生胶产品，还可以用作铺路沥青改性混合材料；细胶粉（0.3-0.5mm）可以直接掺用于生胶中生产橡胶制品，掺用量一般在10%-20%之间；精细胶粉（＜0.3mm）可以全部使用其制造实心轮胎以及各类减震橡胶制品；超细胶粉（＞0.075mm）可以用于生产轮胎，配合量应在30%左右，这样才能不影响轮胎力学性能。
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