夹布输水胶管内层胶对胶料的弹性、柔软性、耐老化性、挺性、收缩性等有严格要求,一般以天然橡胶与丁苯橡胶为主要原料。天然橡胶/丁苯橡胶生产的夹布输水胶管内层胶使用轮胎再生胶降低成本、改善工艺性能时,为进一步提高输水胶管综合性能,橡胶制品厂家需要适当调整夹布输水胶管内层胶配方中各配合体系配合剂的种类与用量。
1.天然橡胶/丁苯胶掺用轮胎再生胶适用配方
天然橡胶 30份,丁苯橡胶 70份,轮胎再生胶 120份,氧化锌 4份,硬脂酸 2.5份,防老剂2.5份,石蜡 1.5份,沥青 3份,炭黑N660 55份,轻钙 50份,陶土 50份,机油 3份,促进剂2.2份, 硫磺 3份,合计:396.7份。硫化胶在拉伸强度 10MPa左右,扯断伸长率达到440%以上。
2.天然橡胶/丁苯胶掺用轮胎再生胶配合剂并用原则
在天然橡胶/丁苯胶生产的夹布输水胶管配方中大量掺用轮胎再生胶时,橡胶制品厂家可以选择将多种配合剂并用,达到理想效果。
一般情况下,硫磺体系可以选择促进剂DM/M并用体系,以促进剂DM为主促进剂,按照3:1的比例并用,硫化体系焦烧安全性、硫化平坦性好,硫化胶耐磨、耐老化性能好,不易龟裂;将促进剂DM与促进剂M并用也可以更好的调整2LLYY518硫化速度,以便与其他部位的硫化速度相匹配。一般情况下,夹布输水胶管内层胶的硫化速度应与外胶接近,但要慢于擦胶层。
提高轮胎再生胶/天然橡胶/丁苯橡胶并用胶的耐老化性能,橡胶制品厂家可以将化学防老剂与物理防老剂石蜡并用,其中化学防老剂可以选择防老剂A与防老剂D,提高内层胶耐疲劳性、耐屈挠性,抑制有害金属腐蚀胶管内壁。
3.如何利用配合剂进一步提高夹布输水胶管加工性能
使用轮胎再生胶/丁苯胶/天然胶生产夹布输水胶管时,橡胶制品厂家可以通过调整配合剂的种类提高胶料流动性、可塑性、挺性与收缩性。比如炭黑N660兼具高定伸炉黑的高定伸应力、快压出炭黑的加工性能、半补强炭黑的高回弹性以及细粒子炭黑的耐曲挠性;橡胶用陶土可以改善轮胎再生胶/丁苯胶/天然胶并用胶料加工工艺性能、黏性,提高胶料黏性、降低收缩,保证胶管顺利挤出成型。
使用轮胎再生胶降低夹布输水胶管内层胶生产成本时,再生胶用量、配合剂的种类与用量需要根据夹布胶管的具体需求调整,如果原材料质量出现波动,一定要及时调整配方;严格控制夹布输水胶管每一道生产工艺,保证输水胶管顺利出厂,避免不必要的损失。
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