轮胎再生胶作为再生胶中价格最低、用量最大的存在，被广泛用于各种再生胶制品的生产中，比如日常生活中的胶垫、工业领域的胶管、汽车行业的汽车轮胎等等，它们之中既有模压型橡胶制品，也有挤出型橡胶制品。那么，使用轮胎再生胶生产的模压型橡胶制品和挤出型橡胶制品有什么区别，又该如何选择适合生产不同的模压型橡胶制品和挤出型橡胶制品的轮胎再生胶呢？
首先跟随小编一起来看看模压型橡胶制品和挤出型橡胶制品的区别吧！
在日常生活中，像胶板、胶垫、胶圈这样的不规则的/不连续的形状的橡胶制品为模压型橡胶制品，通过相应的模具硫化成型，这类产品的特点是外形准确、质地致密，生产工艺简单，可以实现机械化和自动化生产，效率高、成本低；相对来讲挤出型橡胶制品就是可连续生产的、复杂截面形状的橡胶制品，常见的如胶管、电缆外皮等，通常在挤出机中进行，工艺操作简单，可实现连续化生产。
在实际的生产中，使用轮胎再生胶生产模压型橡胶制品的时候，对于再生胶产品的细度要求不是很高，一般30-40目的轮胎再生胶就可以满足模压型橡胶制品对于原料细度的要求；不过轮胎再生胶用于生产对表面光亮度要求很高的模压型橡胶制品时，就需要选择60目以上的产品了。
挤出型橡胶制品是在挤出机中进行的，对于轮胎再生胶的细度要求很高，通常60目以上的轮胎再生胶才能生产挤出型橡胶制品，越薄的挤出型橡胶制品对轮胎再生胶的细度要求越高，比如壁厚在2mm以下的胶管必须使用80目以上的轮胎再生胶。其实，不论是模压型橡胶制品，还是挤出型橡胶制品，只有选择合适的轮胎再生胶才能生产好的橡胶制品，除了细度之外还得考虑轮胎再生胶的强力、环保标准等。
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