再生胶制品配方

使用再生胶降低防臭胶鞋硬中底生产成本时，橡胶制品厂家可以在配方中添加少量天然橡胶，在降低成本的同时进一步优化硬中底产品质量。

使用轮胎再生胶降低汽车底盘胶垫原料成本时，橡胶制品厂家需要选择合适的轮胎再生胶，合理调整配方，适当调节生产工艺参数，保证质量、降低成本。

将轮胎再生胶以一定比例用于发泡橡胶制品中、配以合适的配方可以实现保证发泡橡胶制品质量、显著降低原料成本的双重目的。

使用轮胎再生胶降低夹布输水胶管擦布胶生产成本时，橡胶制品厂家需要合理控制轮胎再生胶用量，适当调整含轮胎再生胶的夹布输水胶管擦布胶配方。

使用轮胎再生胶降低以天然橡胶/丁苯橡胶为主要原料的夹布输水胶管配方时，制品厂家需要根据实际需求适当调整配方，保证质量的前提下降低更多成本。

在以天然橡胶与丁苯橡胶为主要原料的夹布输水胶管内层胶制备过程中，橡胶制品厂家使用轮胎再生胶降低成本可以适当调整配方进一步优化成品综合性能。

使用轮胎再生胶降低普通工业胶板生产成本时，橡胶制品厂家可以根据实际需求选择合适的轮胎再生胶，适当调整胶板配方，降低成本的同时优化产品质量。

使用再生胶生产普通胶管内层胶时，橡胶制品厂家可以通过调节配方中胶料添加比例、硫化体系、填充体系、防老体系等改善胶料综合指标。

在以天然橡胶/丁苯橡胶为主要原料生产普消防胶管外层胶时，适量的轮胎胎面再生胶既可以降低原料成本，又能够改善胶料加工工艺性能。

使用丁腈再生胶生产耐油胶板时，橡胶制品厂家可以通过调整耐油胶板配方来增加丁腈再生胶用量、进一步提高耐油胶板使用性能与寿命。

使用丁腈橡胶生产橡胶制品时，橡胶制品厂家可以选择硫载体硫化提高丁腈胶料耐热性、抗撕裂性等，那么又该如何设计硫载体硫化体系？

三元乙丙再生胶耐高低温、抗老化性能优异，可以替代三元乙丙原胶生产制动皮碗，达到降低原料成本的目的，那么具体又该如何操作？

设计再生胶制品配方时，橡胶制品厂家需要不仅需要考虑橡胶制品性能与胶料性能，还需要考虑配合剂与配合剂间的相互作用以及厂家的成本预算等等。

使用再生胶生产橡胶制品时，合理设计再生胶制品配方可以达到降低成本的双重目的，那么设计配方时又该从哪些方面着手？又该考虑哪些问题？

使用氯化丁基橡胶生产耐热密封垫时，在配方中添加适量氯化丁基再生胶用量，合理调整配方中配合剂品种与用量，既可保证制品性能、又能降低原料成本。

目前市面上的耐油橡胶制品普遍以丁腈橡胶为主要原料，可以油类介质中长期使用、保持良好的使用性能，适量使用再生胶可以减少高价丁腈橡胶用量。

天然胶与轮胎再生胶并用生产模型橡胶制品时，橡胶制品厂家需要合理设计橡胶制品配方，通过配合剂间的相互配合优化天然胶/再生胶并用胶料综合指标。

使用天然橡胶与顺丁橡胶为主要原料加工军绿色橡胶大底时，橡胶制品厂家可以适量使用再生胶，在保证橡胶鞋底使用寿命与性能的同时降低原料成本。

使用丁基再生胶替代丁基橡胶生产橡胶制品时，橡胶制品厂家可以选择硫磺硫化体系，配合使用炭黑、陶土等补强剂、填充剂，改进胶料工艺性能与力学指标。

使用丁腈橡胶生产模型橡胶制品时，橡胶制品厂家需要根据硫化工艺条件设计硫化体系，配合适量润滑剂，并严格控制原材料与生产过程中产生的水分。