橡胶输送带按照用途可分为普通输送带、特殊性能输送带、阻燃输送带、钢丝绳输送带，其在普通橡胶输送带多以天然橡胶为主要原料加工而成。普通输送带各部件所用胶料包括覆盖胶、缓冲胶、布层擦胶、布层贴胶等，不同胶层的胶料性能需求不同；以天然橡胶为主要原料生产普通橡胶输送带设计配方时，需要掌握以下几个技巧。
1.适量掺用合成胶与再生胶
普通橡胶输送带覆盖胶要求胶料具备良好的拉伸强度、耐磨性、耐老化性、抗撕裂性，多以天然橡胶为主、适量掺用丁苯橡胶、轮胎胎面再生胶，含胶率控制在50%-55%。输送带缓冲胶要求胶料具备良好的黏着性，弹性大、生热小、散热性好、工艺性能等，可将天然橡胶/顺丁橡胶并用，适量掺用再生胶，含胶率控制在50%-55%。普通输送带布层擦胶要求对带芯具有良好的粘合性能，耐疲劳性，足够的可塑性和抗焦烧性，以天然橡胶为主可与适量丁苯橡胶、再生胶并用，含胶率控制在50%左右。
在普通橡胶输送带各胶层中适量使用再生胶，既可以降低原料成本，又能够起到改善胶料工艺性能，减少变形，降低天然橡胶硫化反原等作用。
2.合理设计天然橡胶输送带配方
（1）输送带覆盖胶配方设计技巧：天然胶/丁苯胶/再生胶并用制备普通输送带覆盖胶时，多采用传统的硫黄-促进剂配合体系，采用M、DM并用；丁苯胶含量较多时，可使用促进剂CZ、NOBS等后效性促进剂；使用高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑补强；软化增塑剂常用的品种有机油、重油、芳烃油、松焦油、古马隆树脂和石油树脂。
（2）输送带缓冲胶配方设计技巧：天然胶/顺丁胶/再生胶并用制备普通输送带缓冲胶时，采用低硫配合可以提高胶层与布层之间的黏着力，促进剂以M、DM、TMTD并用较为普遍；采用高耐磨炭黑、半补强炭黑补强，用量控制在10份左右；软化增塑剂选用增黏性较好的品种，如芳烃油、松焦油、固体古马隆等。
（3）输送带擦布胶配方设计技巧：天然胶/丁苯胶/再生胶并用制备普通输送带擦布胶时，一般采用硫黄-促进剂体系，促进剂2SLYY54可采用M和DM并用，或加入少量TMTD来提高硫化速率，注意防胶料焦烧；选用软质炭黑为宜，如半补强炭黑，用量10份左右；掺用丁苯橡胶的擦布胶应适当增加古马隆树脂和石油树脂的用量，否则会降低布层的附着力。
使用天然橡胶生产橡胶输送带时，还需要严格控制生产工艺工序，尤其与丁苯橡胶、顺丁橡胶、再生胶并用时，后续小编将继续与您讨论相关问题。
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