三元乙丙再生胶具备优异的耐高低温、耐候、耐臭氧性等，被广泛用于各种密封圈生产中，在保证质量的前提下降低原料成本。三元乙丙再生胶与其他品种的通用橡胶相容性优于EPDM原胶，可以与顺丁橡胶、丁苯橡胶并用生产综合性能更好的橡胶密封圈，小编与大家分享一个三元乙丙再生胶/顺丁胶/丁苯胶并用生产密封圈配方，仅供参考。
三元乙丙再生胶 70份，顺丁橡胶 35份，丁苯橡胶 15份，氧化汞 6份，硬脂酸 1份，炭黑 8份，活性碳酸钙 5份，白炭黑 4份，硫酸钡 30份，二甘醇 6份，石蜡油 15份，腰果壳油 2.5份，TOTM 6份，白油膏 8份，石蜡 2份，防老剂 1.5份，硼酸锌 10份，钛白粉 10份，硫磺 2.5份，DCP 1.5份，促进剂 2份；合计：241份。
使用三元乙丙再生胶生产密封圈时，顺丁橡胶和丁苯橡胶的加入可以进一步提高密封圈的弹性、耐寒性和耐磨性；其中顺丁橡胶2LLYY1021用量可根据实际需求控制在35-40份之间，丁苯橡胶用量控制在10-15份之间。
1.硫磺/过氧化物并用的意义
在实际生产中，传统的硫磺硫化胶产生的是多硫键，硫化胶机械强度高，但在高温条件下容易发生硫化反原，多硫键键能小、稳定性差，硫化胶耐老化性能不好、硫化胶压缩变形大。使用过氧化物硫化产生的C-C键键能大、稳定性高但硫化胶机械强度较低。EPDM再生胶密封圈选择硫磺/过氧化物并用可以进一步提高成品机械强度、耐热性、耐压缩永久变形等。
2.阻燃剂的选择与应用
橡胶阻燃剂可分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂，添加型阻燃剂主要包括有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂和非卤阻燃剂。硼酸锌属于典型的环保非卤素阻燃剂，具有无毒、低水溶性、高热稳定性、粒度小、比重小、分散性好等特点，在三元乙丙再生胶/顺丁橡胶/丁苯橡胶密封圈中可有效提高产品阻燃性。
3.其他配合剂在EPDM密封圈中的作用
氧化汞在三元乙丙再生胶/顺丁胶/丁苯胶密封圈生产中可以进一步改善密封圈成品耐压缩永久变形性能；使用脂肪酸对碳酸钙进行活化改性后，碳酸钙表面性质可由亲水性变为亲油性，与橡胶相容性更好，以提高碳酸钙在硫化胶中的补强作用；硫酸钡可以提高三元乙丙密封圈比重，改善成品密封圈的耐酸碱性。
二甘醇、TOTM和腰果壳油均可作为增塑剂，其中腰果壳油可以改善三元乙丙再生胶、顺丁胶、丁苯胶之间的相容性，进一步提高密封圈的柔韧性、耐热性、耐候性和易干性；TOTM可提高产品耐热性、耐久性等。
三元乙丙再生胶与通用合成橡胶并用生产性能更加稳定的橡胶密封圈时，顺丁橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶都是理想选择。在实际生产中，三元乙丙再生胶/顺丁橡胶/丁苯橡胶并用胶的并用比例可以根据实际需求确定，橡胶制品厂家可以适当增加三元乙丙再生胶用量，及时调整配方，在保证密封圈品质的前提下降低更多的原料成本。
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