市面上的防水卷材质量高低不一，其中以三元乙丙橡胶、丁基橡胶为主要原料加工而成的防水卷材质量好，尤其是三元乙丙防水卷材，具有优异的耐候性、耐臭氧性、耐热性、化学稳定性，防水效果好、使用寿命长；然而三元乙丙橡胶价格高，在EPDM防水卷材中适量掺用三元乙丙再生胶成为广大橡胶制品厂家常用的加工方式。三元乙丙再生胶作为废旧乙丙橡胶制品加工而成的胶种，使用不当会直接影响三元乙丙防水卷材使用性能和使用寿命，那么该如何更好的利用EPDM再生胶降低防水卷材生产成本呢？
1、三元乙丙再生胶与原胶并用配方设计技巧
使用三元乙丙再生胶与三元乙丙原胶并用生产防水卷材的时候，首先需要为橡胶制品配方选择一种与防水卷材指标需求最接近的EPDM再生胶；设计再生胶/原胶并用防水卷材硫化体系时，将促进剂M、促进剂BZ、促进剂ZDC、促进剂TMTD并用；适量增加炭黑用量、减少碳酸钙用量；配方中添加少量的妥尔油替代其他软化油，改善EPDM防水卷材拉伸强度和扯断伸长率。
2、三元乙丙再生胶与原胶并用混炼工艺技巧
三元乙再生胶与三元乙丙原胶并用胶在混炼时的加料时机和混炼顺序也会影响三元乙丙防水卷材物理指标。橡胶制品厂家常用的混炼工艺主要有两个：将三元乙丙再生胶与三元乙丙原胶均匀混合之后再添加配合剂，或是将混炼完成的三元乙丙胶料与硫化后的三元乙丙再生胶混合均匀。试验表明：将三元乙丙橡胶和三元乙丙再生胶加入密炼机（掺用再生胶时使用密炼机密炼后的胶料性能更好）密炼2-3分钟左右混炼均匀后再按照一般程序添加各种小料、大料、排胶即可，并用胶料的拉伸强度更大、伸长率更高、抗撕裂强度更好。
合理的配方设计、正确的工艺操作过程是保证三元乙丙防水卷材质量的基础，三元乙丙再生胶/原胶并用生产防水卷材既可以降低原料成本，还能够在一定程度上改善并用胶加工工艺性能；橡胶制品厂家可以根据自身需求和国家标准，选择合适的三元乙丙再生胶，设计合理的防水卷材配方，实现质量与成本双赢。
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