所谓布面胶鞋，就是以橡胶为鞋底材料，将天然纤维、合成或混纺纤维作为帮面材料，采用粘贴热硫化方法生产而成的一种休闲鞋类产品，款式花样众多、渐渐发展成为潮流鞋品。一般情况下布面胶鞋大底多以天然胶和顺丁胶为主要原料，但由于二者价格高且国内顺丁橡胶资源较少，因此更多的布面胶鞋大底中开始掺用乳胶再生胶。那么在胶鞋大底中掺用乳胶再生胶有哪些好处？又该注意哪些问题？
1.布面胶鞋大底掺用乳胶再生胶的好处
乳胶再生胶由天然胶废胶杯、胶丝、乳胶制品厂的废胶料、副牌天然胶、废天然胶或废乳胶制品加工而成，其有效橡胶烃含量与天然橡胶相差不大，含胶量高、比重小、颜色浅、易加工，与天然胶、顺丁橡胶相容性好，可以替代部分天然胶和顺丁橡胶掺用在布面胶鞋大底生产中，降低成本。
乳胶再生胶流动性、可塑性好、膨胀收缩小、动力消耗少、硫化平坦性与焦烧安全性更高，因此掺用乳胶再生胶之后的天然胶、顺丁胶的塑性增大，塑炼时配合剂容易分散、吃粉快，可以适当改善胶料包辊性、收缩性、缩短混炼时间、改进硫化工艺，降低生产能耗。乳胶再生胶的加入还可以改善布面胶鞋橡胶大底的耐热性和自粘性。
2.布面胶鞋大底中掺用乳胶再生胶的注意事项
（1）控制乳胶再生胶用量：乳胶再生胶本身含胶量高、物理机械性能优异，与生胶基本性能一致，因此可以替代部分天然胶和顺丁胶生产布面胶鞋大底，降低成本；但乳胶再生胶毕竟是废旧橡胶资源回收再利用的产物，用量过多就会导致胶料物性明显下降；因此在以天然胶、顺丁橡胶为主的布面胶鞋大底配方中掺用乳胶再生胶时应控制用量，理论上掺用乳胶再生胶之后整个配方含胶率与纯原胶配方相比不能下降7%以上。
（2）调整布面胶鞋大底配方：乳胶再生胶作为废橡胶、废旧橡胶制品脱硫再生的产物，其成分中还含有一定未被完全去除的配合剂，比如硫化剂、促进剂、补强填充剂等，以硫化体系为例，乳胶再生胶的加入会消耗配方中硫化体系中的配合剂、本身存在的配合剂也会与生胶反应，因此需要将这部分反应考虑进去，合理调整含乳胶再生胶的布面胶鞋大底中各配合体系中配合剂的种类与用量。
（3）调整胶鞋大底炼胶工艺：乳胶再生的加入可以改善胶料加工工艺性能，主要包括塑炼、混炼工艺和硫化工艺。其中加入乳胶再生胶的胶料塑性大，在塑炼过程中可塑度增加的更快，需要合理调整塑炼温度、塑炼时间等；混炼过程在密炼机中进行时还可以将乳胶再生胶与1/2塑炼完成的塑炼胶直接进行混炼。
在布面胶鞋橡胶大底中合理使用乳胶再生胶既可以降低生产成本，还能够缓解原胶资源短缺的问题，并在一定程度上解决废旧橡胶制品污染环境的问题。实际上，不同原料、不同厂家加工的乳胶再生胶各项指标差异很大，为保证布面胶鞋橡胶大底质量，橡胶制品厂家最好选择正规厂家生产的有相关检测报告的环保型、无味型纯乳胶再生胶。
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