三元乙丙再生胶的价格比原胶低，流动性、可塑性、产品尺寸稳定性又优于EPDM原胶，因此受到广大橡胶制品生产企业的追捧。但三元乙丙再生胶作为废旧橡胶制品回收再加工的产物，其机械强度和耐高温性能与原胶存在一定差距，那么在实际生产过程中，三元乙丙再生胶是否能够生产高耐温的橡胶件呢？如若可以，又该如何设计含三元乙丙再生胶的高耐热橡胶件配方？
1.EPDM再生胶生产高耐热橡胶件的配方含胶量
一般高耐热橡胶件都工作在200-230℃的环境中，以三元乙丙橡胶为主要原料；三元乙丙再生胶保留了EPDM原胶基本性能特点，耐高温、抗老化性能优异；但三元乙丙再生胶耐热性、机械强度与原胶还是存在一定差距，因此使用三元乙丙再生胶生产高耐热橡胶件时一定要选择高含胶量的EPDM再生胶，并与三元乙丙橡胶并用，整个配方的的含胶量控制在50%以上，保证橡胶件在高温下的使用性能与寿命。
2.EPDM再生胶生产高耐热橡胶件的硫化体系
使用三元乙丙再生胶生产耐高温橡胶制品时，一般选择过氧化物硫化，硫化胶耐热性能优异。在EPDM高耐热橡胶件配方中，可以选择DCP作为硫化体系的硫化剂，与促进剂TAC配合使用，通常3份DCP搭配2.5份TAC；三元乙丙高耐热橡胶件还可以选择过氧化物与硫磺并用的硫化体系，DCP/硫磺的比例控制在9/1左右，或者将过氧化二异丙苯与交联剂TAIC以1:1的比例配合使用。
在三元乙丙再生胶高耐热橡胶件的硫化体系中还需要氧化锌、氧化镁与硬脂酸的配合，进一步改进三元乙丙再生胶硫化胶综合性能。
3.EPDM再生胶生产高耐热橡胶件的补强体系
橡胶制品补强体系中最常用的就是炭黑，可以提高橡胶制品机械强度、耐热性等；在以三元乙丙再生胶为主要原料的高耐热橡胶件中将炭黑作为补强体系中的补强剂最合适不过。炭黑种类众多，其中高耐磨炭黑可以显著提高EPDM橡胶件的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性和耐老化性；喷雾炭黑可以改进三元乙丙胶料加工性能、弹性，降低收缩率、生热与变形，提高胶料的定伸应力，是耐高温橡胶件常用材料；使用三元乙丙再生胶生产高耐热橡胶件时可以将高耐磨炭黑和喷雾炭黑以2:1的比例并用，改进三元乙丙再生胶耐热橡胶的物理机械性能和耐热性。
4.EPDM再生胶生产高耐热橡胶件的软化体系
软化体系可以改善胶料加工工艺性能，主要包括胶料的可塑性、流动性和粘着性。在三元乙丙再生胶生产的高耐热橡胶件配方中，可以选择DPB作为软化体系中的配合剂。DBP即邻苯二甲酸二丁酯，可以改进橡胶件的热稳定性、耐屈挠性、粘接性和防水性。
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