以丁腈橡胶或丁腈再生胶为主要原料制备橡胶制品时，与金属材料复合可以制备强度更高、耐久性更好的产品。丁腈橡胶、丁腈再生胶可以选择使用硫化粘接法或橡胶表面化学处理法与金属骨架进行粘合。在实际生产中，橡胶自身硬度、表面粗糙程度、粘合方法等都会影响丁腈胶料与金属材料之间的粘合性。
3.丁腈胶料基本性能
丁腈橡胶粘结性能好，使用丁腈橡胶或丁腈再生胶制备含金属骨架的橡胶制品时，丁腈橡胶的粘合强度会随着橡胶硬度的增大呈先增大后减小的状态，通常丁腈橡胶/再生胶2YLYY39的硬度达到75度（邵氏硬度）左右，粘接强度更大。在实际生产中，提前对丁腈橡胶或丁腈再生胶进行表面处理，推荐砂纸打磨，可以进一步提高丁腈橡胶与金属材料之间的粘合性。
4.偶联剂的应用
偶联剂中含有的一种基团可以与金属材料（被粘材料）结合，另一种基团可以与丁腈橡胶/再生胶（橡胶材料）结合，在粘合界面处形成较高的化学键，这种化学键越多，胶料与金属材料之间的粘合性能越好。作为低粘度的配合剂，偶联剂用量的增加会降低胶料整体黏度，使得胶黏剂与金属材料之间的浸润性增加，粘合强度更好。可见增加偶联剂用量可增加二者之间的粘合性。
需要注意的是，偶联剂用量过多又会导致粘合剂本体强度下降，最终使得整体粘合强度下降，因此偶联剂用量应适当控制。丁腈橡胶制品或丁腈再生胶制品中使用硅烷偶联剂时，偶联剂用量控制在15份左右，橡胶与金属材料之间的粘合性能更好。硅烷偶联剂的使用还会增加丁腈橡胶制品的耐水性、耐热性。
5.其他注意要点
提高丁腈胶料与金属骨架之间的粘合强度，橡胶制品厂家还可以在室温下适当增加固化时间。涂抹胶黏剂时底胶过厚会导致剪切强度下降，这点需要特别注意。橡胶与骨架材料之间进行粘接时，硫化粘接需要注意硫化胶不能发生偏移；贴胶工艺过程需要避免漏胶、漏涂或气泡等问题造成剪切力下降。
提高丁腈胶料与金属骨架材料之间的粘合性，您还有其他好的办法吗？小编期待与您共同讨论。
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