丁腈再生胶以丁腈废胶或废旧丁腈橡胶制品为主要原料加工而成，耐油系数大，可直接替代丁腈橡胶生产各类耐油橡胶制品，有效降低原料成本。在实际生产中，很多耐燃油橡胶制品生产企业都会选择将丁腈橡胶与聚氯乙烯并用，但效果不是很好；那么丁腈再生胶是否可以用在耐燃油橡胶制品生产中？又该注意哪些问题？
1.耐燃油橡胶制品使用丁腈再生胶的优势
单独使用丁腈橡胶生产耐燃油橡胶制品制造成本很高；使用丁腈橡胶与聚氯乙烯共混材料制备耐燃油型橡胶制品虽然可以降低一小部分成本但加工困难，成品柔软性差，在油介质中工作容易因溶胀而出现强度下降的问题，最终失去使用价值。与聚氯乙烯相比，丁腈再生胶的的耐油性能优异，与丁腈橡胶共混效果更好；与丁腈原胶相比，价格低；因此可替代丁腈橡胶生产耐燃油橡胶制品，在保证产品耐油性能的前提下有效降低成本。
2.控制耐燃油橡胶制品中丁腈再生胶用量
丁腈再生胶机械强度略低于丁腈橡胶，与丁腈原胶并用可以更好地保证耐燃油橡胶制品的拉伸强度、扯断伸长、定伸应力、硬度等指标；合理控制丁腈再生胶2YLYY131用量，理论上丁腈再生胶与丁腈原胶以7:3的比例并用时，可以满足绝大多数耐燃油橡胶制品的物性需求；如果是优质丁腈再生胶，含胶量高、机械强度大，可进一步增加丁腈再生胶用量。
3.含丁腈再生胶的耐燃油橡胶制品原辅料
丁腈再生胶与丁腈橡胶并用生产耐燃油橡胶制品生产成本时，一般建议选择硫磺硫化，配合促进剂、氧化锌、硬脂酸等；补强体系可使用中超耐磨炭黑；使用邻苯二甲酸二异癸酯作为增塑剂。丁腈再生胶 70份，丁腈橡胶 30份，硫磺 2份，促进剂 3份，防老剂 1份，氧化锌 4份，硬脂酸 1份，中超炭黑 35份，邻苯二甲酸二异癸酯 8份；合计：154份。
在实际生产中，丁腈再生胶与丁腈原胶并用生产耐燃油橡胶制品时，还需要适当调整生产工艺条件比如混炼温度、混炼时间、硫化压力、硫化温度、硫化时间等，后期小编与您详细讨论相关问题。
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