丁腈再生胶生产耐油胶管外胶/中胶/内胶配合剂配合要点

耐油胶管一般以丁腈橡胶为主要原料，或者适量添加氯丁橡胶、其他高聚物并用，获得更好的综合性能。在实际生产中，丁腈再生胶作为丁腈原胶的低价替代原料，可直接替代丁腈橡胶或与原胶并用生产耐油胶管，有效降低原料成本，其中耐油胶管外胶、中胶、内胶物性需求不同，需要不同的配合剂配合。

1.丁腈再生胶生产耐油胶管外胶配合剂配合要点

耐油胶管外层胶属于胶管的第二工作面，会直接暴露在使用环境中，保护胶管内部结构不受外界磨损、老化、腐蚀等，要求胶料具备良好的耐磨性、抗撕裂性能。耐油胶管外层胶一般以丁腈橡胶、氯丁橡胶为主要原料加工而成，适量掺用丁腈再生胶可有效降低原料成本。

在实际生产中，丁腈再生胶生产耐油胶管外胶时，建议使用硫磺-促进剂体系， 或者促进剂DM-TMTD体系。补强体系可以高耐磨炉黑、半补强炭黑等，改善耐油胶管外界耐磨性、抗撕裂性能等。丁腈再生胶耐油胶管外胶软化增塑体系可以使用DOS、DBP等，或者与芳烃油、机油、重油等并用。使用防老剂A、RD，配合石蜡可明显改善耐油胶管耐老化性能。

2.丁腈再生胶生产耐油胶管中胶配合剂配合要点

耐油胶管中层胶即填充胶、中间胶，起到填充、黏合骨架与胶层、缓冲、减少摩擦疲劳生热等，要求胶料2ELYY630具有良好的黏合性、弹性、柔软性、耐屈挠性等，一般以丁腈橡胶为主要原料加工而成；丁腈再生胶可与丁腈原胶并用生产耐油胶管中层胶，降低成本。

丁腈再生胶生产耐油胶管中胶时，多使用硫磺-促进剂体系，常用噻唑类促进剂、次磺酰胺类促进剂，如促进剂CZ。使用高耐磨炭黑、半补强炭黑或白炭黑补强，使用碳酸钙等无机填料填充，提高丁腈再生胶耐油胶管中胶物理机械性能。丁腈再生胶耐油胶管配方中软化增塑体系建议使用石油系软化剂，比如芳烃油、重油、沥青等，与固体软化剂并用；必要时添加黏合型软化增塑剂，如古马隆树脂、松香，或RF、RH直接黏合体系。

3.丁腈再生胶生产耐油胶管内胶配合剂配合要点

耐油胶管内层胶是胶管输送介质的第一工作面，使用条件苛刻，要求具有一定的弹性、柔软性，对油介质的适应性，耐溶胀、耐老化，以丁腈橡胶为主要原料加工而成，适量掺用的丁腈再生胶。从工艺性能上看，丁腈耐油胶管要求半成品具有足够的挺性，收缩小，压出、压延表面光滑，建议选择丁腈含量高、细度高的高品质丁腈再生胶。

丁腈再生胶制备耐油胶管内层胶时，多使用硫磺-促进剂体系，比如促进剂TMTD、CZ等。再生胶耐油胶管内胶补强填充体系可使用高耐磨炉黑、半补强炭黑、通用炭黑，使用碳酸钙、陶土、高黏土等。改善耐油胶管用橡胶、再生胶加工工艺性能，建议使用芳烃油、重油、机油、松焦油和固体软化剂如沥青、石油树脂等。提高再生胶耐油胶管内胶耐老化性能，建议使用防老剂A、RD等胺类防热氧老化的防老剂。

使用再生胶生产耐油胶管时，外胶、中胶、内胶一定要根据实际胶料性能需求需求选择合适的再生胶，合理设计配方，后期小编继续与您讨论相关问题。

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