以丁腈再生胶为主要原料生产耐油橡胶制品时，要求胶料具有良好的耐热油老化性能、低压缩永久变形和必要的物理机械性能；炭黑是最常用的补强型填充剂，其中炭黑品种与用量直接影响丁腈再生胶的加工工艺性能，尤其是胶料的门尼粘度、抗焦烧性能以及压出性能。小编今天从这三个方面与您分享一下丁腈再生胶制品中炭黑的使用技巧。
1.炭黑影响丁腈再生胶胶料门尼粘度
理论上丁腈再生胶中加入炭黑后，胶料的们门尼粘度随之提高，活性炭黑能赋予丁腈胶料较大的粘度值；炭黑粒径越小、结构度越高，丁腈再生胶的门尼粘度值越大。炭黑对丁腈胶料门尼粘度的影响从大到小依次为：中、超耐磨炉黑>高耐磨炉黑>快压出炉黑>细粒子炉黑>半补强炉黑>细热裂炭黑>中热裂炭黑>无炭黑。增大炭黑的用量也可以提高丁腈再生胶胶料的门尼粘度。
2.炭黑影响丁腈再生胶胶料焦烧性能
丁腈再生胶中加入炭黑后，胶料焦烧时间会不同程度的缩减，其中炭黑表面性能、炭黑粒径等都会影响胶料焦烧性能。在实际生产中，呈碱性的炭黑有使丁腈再生胶2ELYY1220抗焦烧时间缩短的趋向。油炉法炭黑中，PH值在6-9范围内，影响丁腈再生胶胶料时间的因素主要是炭黑粒径和结构度：炭黑粒径越小，结构度越高，缩短再生胶抗焦烧时间的程度越大。
3.炭黑影响丁腈再生胶胶料压出、压延性能
丁腈再生胶制品使用炭黑补强时，炭黑性质直接影响胶料的压出、压延性能。炭黑对丁腈再生胶压出工艺的影响主要表现在压出口型膨胀率（收缩率）、压出速度以及压出半成品外观。丁腈再生胶中使用高结构度炭黑时，在胶料中易于产生炭黑凝胶，对橡胶大分子的运动产生较大的限制，增大了分子结构的松弛时间，所以压出口型膨胀率或压延胶片的收缩性较小。
各品种炭黑对丁腈再生胶胶料压出膨胀率影响从小到大依次为：高结构度高耐磨炉黑＜快压出炉黑＜高耐磨炉黑＜通用炉黑＜中超耐磨炭黑＜半补强炉黑＜细粒子炉黑＜中粒子热裂炭黑＜细粒子热裂炭黑。随着炭黑用用量的增加，丁腈再生胶硫化胶压出膨胀率和变形率逐渐下降。
使用丁腈再生胶或丁腈橡胶/再生胶并用胶生产耐油胶管、耐油胶靴、耐油胶板、耐油减震块等橡胶制品时，一定要选择合适品种的炭黑，后期小编将继续与您分享炭黑品种与用量对丁腈再生胶硫化胶物理机械性能的影响。
独家原创文章【商业授权】无书面授权禁止任何形式转载，摘抄、节选。关注鸿运橡胶：学习再生橡胶生产橡胶制品的工艺配方和原料的技术，帮您降低成本增加利润。