丁腈橡胶具备优异的耐油性，耐化学药品腐蚀、耐热、耐老化性能良好，被广泛用于制造各类工业胶辊。丁腈再生胶以丁腈废胶、废旧丁腈橡胶制品如丁腈手套为原料加工而成，保留了丁腈原胶基本性能特点，耐油系数大，可替代合适比例的丁腈橡胶生产橡胶辊，有效降低胶辊原料成本与生产能耗。
1.丁腈再生胶在橡胶辊中的主要应用领域
在实际生产中，丁腈再生胶可单独使用或与丁腈橡胶并用生产造纸、印刷、纺织、印染、制革、钢铁等领域用到的橡胶辊产品。高硬度胶辊、低硬度胶辊、造纸胶辊、纺织胶辊、炼铁工业用胶辊都可以适量掺用丁腈再生胶，并通过合理的配方设计满足不同胶辊的工作环境的特殊需求与物理机械强度的需求。
2.掺用丁腈再生胶的橡胶辊配方设计要点
使用丁腈再生胶或丁腈橡胶/再生胶生产橡胶辊时，需要充分考虑胶辊在工作过程中辊筒系统需要承受的负荷、辊筒表面速度、耐磨、耐油、耐污染、耐化学要求性能的要求，合理选择硫化体系、补强填充体系和软化增塑体系等。
丁腈再生胶、丁腈橡胶/再生胶生产橡胶辊时多选择硫黄-促进剂体系，硫黄可与促进剂DM、促进剂TS等并用，橡胶辊对耐热性要求较高时，建议使用促进剂TT配合硫黄。使用细粒子炉黑、易混槽黑、半补强炭黑补强，填充陶土、黑油膏等，可以赋予丁腈再生胶2SLYY28橡胶辊更高的机械强度和更好的加工工艺性能。含有丁腈再生胶的橡胶辊配方中使用5-10份的液体丁腈或增塑剂，对改善胶料压延操作、增加粘性都有利。
3.丁腈再生胶生产高硬度橡胶辊的技巧
在实际生产中，造纸工业、化学工业部门多使用耐油、耐化学腐蚀的高硬度胶辊。使用丁腈橡胶、丁腈再生胶、丁腈橡胶/丁腈再生胶生产高硬度橡胶辊时，硫化时胶料收缩、在胶辊横方向形成深度龟裂是常见问题。对此，建议适量增加填充剂用量，胶片更平滑、韧性好，硫化时能够适当控制收缩，减少高硬度丁腈胶辊龟裂现象。
值得一提的是，与丁腈橡胶相比，丁腈再生胶自身流动性好，可塑度高，与原胶并用时可以起到润滑剂的作用，继而改善橡胶压延、挤出速度快，出片和压片等工序；掺用了再生胶的未硫化橡胶在加工时的膨胀和收缩性比只有新橡胶的未硫化橡胶要小很多，加工容易，成品形状和尺寸准确。
丁腈再生胶替代适量丁腈橡胶生产胶辊产品时还有许多需要注意的问题，后续小编将继续与您讨论相关问题。
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