丁腈橡胶耐油性能优异，常与聚氯乙烯并用制备密封制品，成品具有良好的耐油性、耐磨性、耐热性和耐化学腐蚀性。丁腈再生胶保留了丁腈橡胶基本性能特点，可替代合适比例的丁腈原胶与聚氯乙烯并用制备橡塑密封制品，有效降低原料成本。
1.丁腈橡胶/丁腈再生胶/PVC共混制备密封制品配方设计要点
以丁腈橡胶、丁腈再生胶为主体原料制备橡塑密封制品时，随着聚氯乙烯用量的增加，橡塑并用硫化胶的硬度、拉伸强度、撕裂强度、耐油、耐磨及永久变形等增大，扯断伸长率及弹性下降。提高丁腈橡胶/丁腈再生胶/PVC共混材料的压缩永久变形性能，可适当增大硫黄和促进剂的用量，注意焦烧倾向。
在实际生产中，丁腈橡胶/丁腈再生胶/PVC共混材料制备橡胶密封制品，可采用促进剂TMTD（2-3份）、促进剂CZ（2-3）配合硫黄（0.5份），橡塑并用硫化胶具有良好的加工性能和较小的压缩永久变形，必要时可以添加少量过氧化物；采用高耐磨炭黑与半补强炭黑并用，可以提高橡塑并用胶的机械强度。
2.丁腈橡胶/丁腈再生胶/PVC并用制备密封制品共混工艺要点
丁腈橡胶与聚氯乙烯共混时需要严格控制塑化温度和共混温度。丁腈橡胶与悬浮法聚氯乙烯通常采用机械共混：在辊温160℃以上的开炼机上将聚氯乙烯树脂与增塑剂、稳定剂掺混、塑化后造粒，然后在90℃下与丁腈橡胶、防老剂共混制成母炼胶，最后在常规温度下与其余配合剂混炼。
3.丁腈橡胶/丁腈再生胶/PVC共混制备密封制品常见应用
丁腈橡胶/丁腈再生胶/PVC共混材料具有耐油、耐磨、耐老化、强度高和工艺性能好等特点，可用于生产各类密封制品，主要包括以下三种类型。
①耐热老化型密封制品，如骨架油封等，要求橡塑并用胶具有良好的耐热油老化性能和物理机械性能；②耐油耐磨型密封制品，如各种往复运动用密封圈E5LYY521等，要求橡塑并用胶具有优良的耐磨性能；③耐油低变形型密封制品，如O型、矩形等密封圈要求橡塑并用胶具有低的变形。
丁腈橡胶、丁腈再生胶与聚氯乙烯共混制备橡塑密封制品时，密封制品生产企业还需要根据实际需求选择合适的丁腈再生胶并用合理确定再生胶的添加比例，后续与您讨论相关问题。
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