丁腈再生胶多以丁腈废胶（如机头胶）、废旧丁腈橡胶制品（如丁腈橡胶手套）为原料加工而成，主要用来替代高价丁腈橡胶生产各类耐油橡胶制品，有效降低原料成本。丁腈再生胶为什么适合生产耐油橡胶制品呢？使用丁腈再生胶可以生产哪些橡胶制品？使用时又该注意哪些问题？
1.为什么丁腈再生胶的主要用途是生产耐油橡胶制品？
（1）丁腈再生胶保留了丁腈橡胶分子链结构和性能特点，含有极性极高的氰基，与非极性的矿物油、燃油等相互作用弱，油分子难以渗透；极性基团增加了分子间作用力，使得橡胶网络紧密，降低油类的溶解和扩散能力；因此丁腈再生胶耐油性能优于天然橡胶、氯丁橡胶和丁苯橡胶等非极性橡胶及再生胶，适用于生产耐油橡胶制品。
（2）丁腈再生胶中含有丙烯腈，降低了主链的不饱和度；丙烯腈单元中的氰基具有强极性和吸电子能力，能够稳定丁二烯链段中烯E5LYY1111丙位上的氢原子，降低分子链在热作用下的氧化降解速率；增强分子间作用力，使链段运动受阻，进一步提高了丁腈再生胶的热稳定性。
（3）丁腈再生胶丙烯腈单元中的氰基具有强极性，使丁腈再生胶分子链之间吸引力增大，分子排列更紧密，提高了材料的内聚强度和抗撕裂、抗磨损性能。 丁腈再生胶具有优异的耐油性和良好的耐热、耐磨性，可单独使用或与丁腈橡胶、氯丁橡胶并用生产耐油橡胶，成品在较高温度或频繁摩擦的工作条件下可长时间保持良好的使用性能。
2.丁腈再生胶可以生产哪些耐油橡胶制品？
丁腈再生胶耐油性能优异，可全部或部分替代丁腈橡胶生产各类耐油橡胶制品，如油封、耐油胶管、耐油胶板、耐油胶靴、油箱垫片、橡胶隔膜、皮碗、化工容器衬里、耐油垫圈、印刷胶辊、耐油减震件等，有效降低原料成本、省工省电；必要时还可以与聚氯乙烯并用，进一步提高丁腈再生胶耐油、耐臭氧老化性能。
3.丁腈再生胶生产耐油橡胶制品需要注意的几个问题
（1）注意丁腈再生胶丙烯腈含量：丁腈再生胶的耐油性与丙烯腈含量有直接关系，丙烯腈含量越高，再生胶耐油性越好；使用丁腈再生胶生产对耐油性能要求较高的橡胶制品时，建议选择丙烯腈含量大于36%的丁腈再生胶。
（2）合理控制丁腈再生胶掺用比例：使用丁腈再生胶替代原胶生产耐油橡胶制品时，需要综合考虑制品的机械强度和耐油性能需求，合理控制再生胶的掺用比例。
（3）适当调整丁腈再生胶制品配方：以丁腈再生胶为主要原料生产橡胶制品时，多采用高耐磨炭黑补强，满足不同品种的耐油橡胶制品的物理机械性能需求；采用低硫高促或过氧化物硫化体系，硫化胶耐油耐热性能更好，硫化温度控制在150-160℃之间。
使用丁腈再生胶生产耐油橡胶制品时，橡胶制品厂家还需要严格控制生产工艺，尤其是混炼与硫化工艺，比如混炼时注意投料顺序，通常为再生胶→小料→补强剂→软化剂→硫黄，严格控制辊温（前辊45-50℃，后辊40-45℃），防止焦烧。后期小编与您分享丁腈再生胶生产不同品种的耐油橡胶制品硫化配方及设计要点。
独家原创文章【商业授权】无书面授权禁止任何形式转载，摘抄、节选。关注鸿运橡胶：学习再生橡胶生产橡胶制品的工艺配方和原料的技术，帮您降低成本增加利润。