丁腈再生胶耐油性能优异，耐磨、耐热性能良好，可单独使用或与丁腈橡胶并用生产海绵胶，有效降低原料成本。丁腈海绵胶料兼具丁腈橡胶的耐油、耐热性与海绵结构的轻质、缓冲性能，被广泛用于汽车工业、电子与电器设备、工业密封减震、建筑保温、运动器材等领域。使用丁腈再生胶降低海绵胶料成本时，需要注意以下几点。
1.根据丁腈再生胶海绵胶气孔结构选择硫化工艺
丁腈橡胶、丁腈再生胶海绵胶料按照气孔结构可分为联孔海绵胶和单孔海绵胶。联孔海绵胶是把发泡剂在炼胶时加入胶料中，采用低压成型一段硫化法；单孔海绵胶通常采用高压成型硫化后再加热膨胀的二段硫化方法。
2.丁腈再生胶生产海绵胶发泡体系设计要点
橡胶发泡剂可分为有机发泡剂和无机发泡剂。以丁腈再生胶为主要原料制备海绵胶时，常用的无机发泡剂有碳酸氢钠、碳酸铵E5LYY113、酸性碳酸铵等，与硬脂酸、油酸类的高级脂肪酸和苯甲酸并用有助于发泡；有机发泡剂有重氮氨基苯、发泡剂AIBN、发泡剂H、发泡剂BSH、发泡剂OBSH等，海绵胶气泡细而质量均匀，但价格较高。
丁腈再生胶海绵胶选择发泡剂时，建议采用发孔能力大的发泡剂；制作联孔海绵胶时，建议采用分解产生二氧化碳的发泡剂，碳酸氢钠可与明矾并用；单孔海绵胶建议采用产生氮气的有机发泡剂，气泡中的氮气压与大气中的氮气分压相近，所以气泡长期不收缩。
3.丁腈再生胶生产海绵胶硫化体系设计要点
使用丁腈再生胶制备海绵胶料时，建议采用迟效性促进剂，比如促进剂TMTM、CZ、NOBS等；使用促进剂DM时，建议配合少量防焦剂如防焦剂NA。
4.丁腈再生胶生产海绵胶增塑体系设计要点
使用门尼黏度较高的丁腈橡胶或丁腈再生胶制备海绵胶时，建议添加20至50份液体丁腈橡胶、低粘度软化剂，或使用液体聚丁二烯类低聚物，改善胶料的流动性和塑性。
使用丁腈再生胶生产低成本海绵橡胶制品时，一定要合理设计配方，尤其是硫化体系与发泡体系的配合，后期与您分享丁腈再生胶、丁腈橡胶/丁腈再生胶并用生产海绵胶料配方。
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