丁基再生胶不仅气密性优异，还具有良好的耐热性能，可以用于耐热橡胶制品如耐热输送带的生产中，显著降低原料成本。合理设计丁基再生胶耐热橡胶制品配方可以有效提高耐热橡胶制品耐热性能，提高橡胶制品使用寿命。
1、丁基耐热再生胶制品硫化剂选择
目前橡胶制品生产过程中常用的硫化体系有硫磺硫化体系、树脂硫化体系以及过氧化物硫化体系，其中使用过氧化物硫化体系和树脂硫化体系硫化后的丁基再生胶硫化胶的耐热性能更好，对苯醌二肟和酚醛树脂都是不错的选择，使用树脂硫化的丁基再生胶硫化胶交联网络中的交联键稳定性更好。因此丁基耐热再生胶制品更倾向于使用树脂作为硫化剂。
2、丁基耐热再生胶制品防护剂搭配
耐热橡胶制品对耐热性能要求最高，因此耐热丁基再生胶制品需要选择高效耐热防老剂，胺类防老剂在丁基再生胶制品中的防护效果小，最好选择酚类防老剂，比如防老剂2246、二烷基苯酚类硫化物等，明显提高丁基再生胶耐热橡胶制品的耐热性能；丁基耐热再生胶制品在高温环境中易发生疲劳老化，因此需要搭配使用抗疲劳型防老剂，综合改善丁基耐热再生胶制品耐热性能、延长使用寿命。
3、丁基耐热再生胶制品填充剂种类：无机物中的白炭黑、活性氧化锌、氧化镁、氧化铝以及硅酸盐耐热性能较好，可以作为丁基耐热再生胶制品中的填充剂，比如白炭黑可以显著提高丁基再生胶制品的耐热性能。
4、丁基耐热再生胶制品软化剂用量：相对分子量较低的软化剂高温易发生迁移导致耐热丁基再生胶制品物理机械指标明显下降，因此耐热IIR再生胶制品中需要选择热稳定性好、不易发挥的软化剂，比如相对分子量较大的聚酯类增塑剂、古马隆树脂、凡士林、石蜡油、石油树脂等。丁基再生胶耐热再生胶制品中使用古马隆作为软化剂时，软化剂用量最好不要超过5份。
关于丁基耐热再生胶制品配方设计还有许多需要注意的，您有什么好的建议吗？
独家原创文章【商业授权】无书面授权禁止任何形式转载，摘抄、节选。关注鸿运橡胶：学习再生橡胶生产橡胶制品的工艺配方和原料的技术，帮您降低成本增加利润。