吸水膨胀橡胶是疏水性橡胶和吸水树脂在各种配合剂的配合下加工而成的新型高分子材料，遇水膨胀的同时保持橡胶良好的弹性和强度，达到弹性密封和吸水膨胀双重止水效果。为降低吸水膨胀橡胶生产成本，很多生产企业都在原材料中加入了废橡胶制品加工的再生胶；合理选择含再生胶的吸水膨胀橡胶配方中的各种配合剂，可以更好地协调吸水膨胀橡胶质量与成本的关系。
1.再生胶吸水膨胀橡胶中硫化体系中的配合剂
研究表明，吸水膨胀橡胶的吸水率会随着胶料交联密度的增加而不断减小，这是因为交联密度越大、交联网络越紧密的橡胶分子链越不容易移动或扩展，因此吸水膨胀橡胶的吸水性能越差。因此使用再生胶生产吸水膨胀橡胶时，一定要在保证胶料力学性能的前提下尽可能减少硫化剂促进剂用量。一般情况下，硫磺硫化体系硫化后的胶料的物理机械强度比其他硫化体系硫化的硫化胶机械强度高，因此再生胶生产吸水膨胀橡胶时最好选择硫磺硫化。
2.再生胶吸水膨胀橡胶中的增容剂选择技巧
吸水膨胀橡胶的主要原料包括橡胶与吸水树脂，但实际上二者相容性差，直接混合难以形成良好的混合体系，以至于影响再生胶吸水膨胀橡胶的力学性能和吸水性能，这时配方中必须配合使用增容剂，改善再生胶与吸水树脂的相容性，避免“易凝聚在一起的吸水性树脂”从胶料交联网络中脱落，改善吸水膨胀橡胶的机械强度和吸水性能，其中含聚氧化乙烯嵌段的亲水亲油性多嵌段共聚物是再生胶吸水膨胀橡胶中常用的增容剂。
3.再生胶吸水膨胀橡胶中防老剂的种类与用量
通常吸水膨胀橡胶都在潮湿等恶劣条件下使用，极易发生老化现象，防老剂则是延缓吸水膨胀橡胶老化时间的必备配合剂。由于吸水膨胀橡胶需要长期与水接触，因此防老剂必须使用不易被水抽出的产品，并适当增加防老剂用量。在潮湿的环境下易发霉，水本身又含有的多价金属离子会影响吸水膨胀橡胶的吸水膨胀性，因此再生胶生产吸水膨胀橡胶时需要加入适量的防霉剂以及金属离子封闭剂（1-50份）；在某些对金属有腐蚀性的场合还需要加入适量（0.5-1份）的抗金属腐蚀剂。
完全使用再生胶或部分掺用再生胶生产吸水膨胀橡胶时，橡胶制品厂家需要根据实际需求选择合适种类的再生胶，配合使用合适的配合剂。
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