橡胶输送带是生产中最常见的橡胶制品之一，在橡胶输送带生产中适量使用再生胶可以降低生产成本，提高市场竞争力。软化剂在再生胶制品生产中即可以改进胶料工艺性能，还能提高再生胶输送带综合性能。众所周知，橡胶输送带不同胶层对胶料的性能需求不同，那么使用再生胶生产输送带不同胶层时，软化剂选择是否存在差异？
1.再生胶输送带覆盖胶常用软化剂
再生胶输送带覆盖胶在zsj输送带工作过程中需要承受物料的冲击、磨损，在某些特殊场合还需要抵抗微生物的侵蚀以及周围环境中的老化因素，要求胶料具备高强力、高耐磨、耐老化、抗撕裂性能之外，还要求胶料具备良好的黏性。橡胶软化剂中的松焦油、古马隆、石油树脂、机油、重油可以赋予再生胶胶料更好的黏性。
2.再生胶输送带缓冲胶常用软化剂
再生胶输送带缓冲胶层在覆盖胶与带芯层之间，可以吸收覆盖胶受到的冲击力，主要是缓冲作用。缓冲胶需要“连接”覆盖胶与带芯层，因对胶料的黏着性有很高要求。在实际生产中，再生胶输送带缓冲胶配方中需要选择増黏效果显著的橡胶软化剂，比如古马隆、松焦油，其中古马隆树脂1JLYY1018一般选择固体古马隆。
3.再生胶输送带擦布胶常用软化剂
以帆布芯输送带为例，擦胶最主要的作用就是将带芯帆布黏合起来，因此对胶料的黏着性通常提出很高要求；使用再生胶制备输送带擦布胶时，古马隆树脂与石油树脂在软化体系中更为常见，橡胶输送带生产厂家还需要适量增加古马隆或石油树脂用量，保证胶料附着力。
综上所述，使用再生胶生产输送带时，输送带各胶层都对胶料的黏性提出严格要求，因此在再生输送带软化体系中，橡胶制品厂家需要选择増黏效果显著的橡胶软化剂，与机油、重油、松焦油相比固体古马隆树脂HY8101、石油树脂的增黏性更好，再生胶输送带厂家可以根据实际需求合理确定再生胶输送带各胶层中橡胶软化剂的用量。
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