以橡胶为原料加工而成的自行车脚蹬皮具有良好的耐磨性、弹性和防滑性，结合了耐用性、舒适性和功能性，是自行车配件中的一个理想选择。轮胎再生胶具有橡胶的基本性能特点，价格比天然橡胶、合成橡胶低很多，可单独使用或与天然橡胶、合成橡胶并用生产自行车脚蹬皮，有效降低原料成本。
1.天然橡胶/轮胎再生胶并用生产自行车脚蹬皮硫化配方
天然橡胶 25份，轮胎再生胶 75份，氧化锌 3份，硬脂酸 1.5份，防老剂A 0.6份，防老剂D 0.6份，石蜡 1.8份，炭黑N330 3.5份，炭黑N660 6.5份，轻钙 16份，重油 6.5份，促进剂M 0.5份，促进剂DM 0.35份，促进剂D 0.25份，硫黄 1.9份；合计：143份。
2.丁苯橡胶/轮胎再生胶并用生产自行车脚蹬皮硫化配方
丁苯橡胶 10份，轮胎再生胶 90份，氧化锌 1份，硬脂酸 0.25份，防老剂D 0.5份，石蜡 1.5份，陶土 80份，重质碳酸钙 14份，石油沥青 12份，煤焦油 7份，促进剂DM 0.36份，促进剂ZDC 0.12份，硫黄 2份；合计：218.73份。
3.天然橡胶/轮胎再生胶/轮胎胶粉并用生产自行车脚蹬皮硫化配方
天然橡胶 30份，轮胎再生胶 70份，轮胎胶粉 40份，氧化锌 3.2份，硬脂酸 1.9份，防老剂D 0.6份，石蜡 0.6份，炭黑N330 20份，轻质碳酸钙 19份，重油 10份，促进剂M 0.75份，0.35份，硫黄 2份；合计：198.4份。
大量使用轮胎再生胶生产不同硬度的自行车脚蹬皮时，可以通过调整再生胶与原胶比例、炭黑用量、增塑剂用量等方法实现；适量填充轮胎胶粉E4LYY42可进一步降低生产成本。再生胶/原胶并用生产自行车脚蹬皮时，一定要确保所有组分均匀分散在橡胶中，严格控制硫化时间及硫化温度等，避免混炼不均、过硫或欠硫等造成产品质量问题。
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