在最新的 GB/T 13460-2016再生橡胶国家标准中，对于再生胶的分类与名称又进行重新定义，包括再生天然橡胶、再生胶丁基橡胶、再生丁腈橡胶、轮胎再生橡胶、胶鞋再生橡胶等，其中轮胎再生胶与胶鞋再生胶是价格偏低的产品，都可以用于生产一些中低档橡胶制品显著降低成本，不过究竟哪个对于橡胶制品厂家更有利呢？
首先我们看一下轮胎再生胶和胶鞋再生胶的原料：轮胎再生橡胶是用废轮胎的橡胶部分制取的再生橡胶，包括轮胎胎面、胎侧、圈口等，原料分类明确，种类较全；胶鞋再生橡胶是废旧胶面鞋、布面鞋橡胶部分制取的再生橡胶，因此生产出来的胶鞋再生胶可能含有一些布面纤维杂质。二者的原料是不同的。
轮胎再生胶根据原料部位可以分为胎面再生胶、全胎再生胶、胎侧再生胶、圈口再生胶等，其中胎面再生胶是含胶量最高、有效橡胶烃含量最多的产品；按照所用废轮胎胶粉的细度可以分为超细再生胶、精细再生胶等，其中超细轮胎再生胶细度在80目以上，可以用于生产挤出型橡胶制品保证产品表面乌黑光亮；按照气味、环保可分为普通再生胶、无味再生胶、环保再生胶等；不同的轮胎再生胶可以用于生产各种不同的橡胶制品，如橡胶鞋底、橡胶轮胎、橡胶输送带、橡胶管等，其中像橡胶鞋底、室内胶板这类的产品最好是使用环保轮胎再生胶或者无味轮胎再生胶生产。
胶鞋再生胶的原料是废胶面胶鞋或废布面胶鞋的橡胶鞋底，含胶量较低、填料含量高、力学性能较差。由于性能限制，胶鞋再生胶应用范围也具有一定的局限性，一般可以用于生产一些低档橡胶制品或是作为填充材料，起到降低橡胶原料成本的作用。
轮胎再生胶和胶鞋再生胶的生产工艺不同，影响再生胶成品指标的因素也有所不同，其中：影响轮胎再生胶各项指标的因素有生产工艺、脱硫工艺、废轮胎种类、生产设备等；影响胶鞋再生胶质量的因素包括短纤维、杂质、灰分、设备、配方、操作工艺等；不管你是使用轮胎再生胶还是胶鞋再生胶，都要注意他们的各项指标，谨慎选择。
与轮胎再生胶相比，胶鞋再生胶的力学性能低、有效橡胶烃含量少，使用范围有一定的局限性，只能用于生产一些低档橡胶制品，比如添加适量的生胶生产劳保鞋、解放鞋鞋底，或是一些其他的模压型橡胶制品；而轮胎再生胶的使用范围相对来讲更广泛，涉及到各行各业，挤出、模压型产品都可以生产，比如胎面再生胶强力很高，可以替代天然胶生产高强力高耐磨橡胶制品，环保型的再生胶可以生产出口型橡胶制品，超细轮胎再生胶可以生产挤出胶管等。
说到这或许你认为，轮胎再生胶要比胶鞋再生胶好，那么选择轮胎再生胶就好啦！其实不然，不论是胶鞋再生胶还是轮胎再生胶，他们都有各自的优势，胶鞋再生胶的价格更低，因此要根据自己产品的特点与性能需求以及成本预算选择，不要犯了“价格越低越好”或“价格越高越好”的错误。除了指标偏低之外，胶鞋再生胶在价格上似乎更占优势，那么轮胎再生胶与胶鞋再生胶，你选择哪个？
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