耐磨吸引胶管中的中层胶和内层胶一般以天然橡胶为主要原料，在中层胶或内层胶配方中加入适量的再生胶可以起到降低成本的目的；那么天然胶和再生胶以什么样的比例并用呢？天然橡胶/再生胶并用生产吸引胶管中层胶和内层胶中配合剂如何选择，又该如何确定各种配合剂用量？
1.天然胶/再生胶并用生产吸引胶管中层胶配方
天然橡胶，100份；再生橡胶，100份；氧化锌，5份；硬脂酸，3份；硫磺，3份；促进剂，2.4份；防老剂，2份；松焦油，5份；松香，2份；碳酸钙，150份；陶土，15份；炭黑，20份；合计：407.4份。
2.天然胶/再生胶并用生产吸引胶管内层胶配方
天然橡胶，100份；再生橡胶，100份；氧化锌，5份；硬脂酸，3份；硫磺，3份；促进剂，1.2份；防老剂，2份；松焦油，5份；机油，5份；碳酸钙，135份；石蜡，1份；炭黑，40份；合计：400.2份。
天然胶/再生胶并用生产吸引胶管中层胶和内层胶时，橡胶制品厂家可以将天然胶和再生胶以1:1的比例并用，既可以保证吸引胶管良好的机械强度、耐磨性、抗撕裂性，还能够有效降低生产成本。
硫化体系中可以选择促进剂M和促进剂DM并用，促进剂M临界温度低、易发生早期硫化，促进剂DM硫化温度高、后效性显著，配合使用可以改善硫化速度、提高硫化安全性。补强填充体系中可以选择半补强炭黑作为理想的补强剂，兼具补强和填充的双重作用，大量填充轻质碳酸钙降低生产成本。防老剂不妨选择防老剂A和防老剂D，其中防老剂A对热氧、屈挠、疲劳老化有良好的防护作用，对臭氧老化、有害金属有一定的抵抗作用；防老剂D对热氧引起的老化防护效果明显，二者并用可以延长吸引胶管使用寿命。
很多选择天然胶/再生胶并用生产吸引胶管的厂家在最初都是完全使用天然胶的，如果在纯天然胶吸引胶管配方中添加再生胶，一定要根据再生胶成分、有效橡胶烃含量及时调整配方，保证吸引胶管使用性能和使用寿命。目前以丁苯橡胶为主要原料的吸引胶管生产厂家也会在配方中掺用适量的再生胶，这又会有哪些意想不到的效果呢？
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