再生胶生产

胎面再生胶在轮胎再生胶产品中含胶量最高、弹性最好、耐磨性能最佳，可以用于生产橡胶鞋底保证良好的弹性与耐磨性能，具有很长的使用周期。

如果我说轮胎再生胶中的胎顶再生胶可以用于生产防水卷材，或许你对使用胎顶再生胶生产防水卷材持怀疑态度，但实际上胎顶再生胶可以生产防水卷材。

异戊二烯再生胶就即PP再生胶，具备天然胶与合成胶的性能，又被称为合成天然橡胶，被应用于各个领域的橡胶制品的生产与加工中，比如胶鞋。

乳胶再生胶可以生产一些浅色彩色内胎产品，加工过程中易于配色；但乳胶再生胶的气密性与丁基橡胶相比有一定的差距，需使用高指标乳胶再生胶。

轮胎再生胶是再生胶产品中用量最大、价格最低的，使用轮胎再生胶生产普通胶板可以显著降低原料成本，但是轮胎再生胶胶板性能有待改善。

丁腈再生胶具有优异的耐油性能，用于生产耐油胶鞋时可以长时间工作在油介质中，是很多耐油胶鞋生产厂家降低原料成本的方式。

丁腈再生胶耐油性好， 可替代丁腈原胶生产各种耐油密封圈。使用丁腈再生胶生产耐油密封圈，既可降低原料成本，还能保证制品密封性、耐油性。

使用三元乙丙再生胶生产出来的输送带耐高低温、耐老化、耐腐蚀，尤其是长期暴露在室外的输送带产品，合理设置硫化时间可延长输送带使用寿命。

轮胎再生胶用量最大、应用范围最广，涉及建筑、工程、家庭、体育设施、运输等各个领域。轮胎再生胶生产橡胶制品时，硫磺是必不可少的硫化剂。

对于丁腈再生胶的耐油性，小编就不再强调了。现在越来越多的橡胶制品厂家开始使用丁腈再生胶替代丁腈原胶生产耐油橡胶制品，比如耐油减震块。

在轮胎中使用轮胎再生胶可以显著降低原料成本，不过不同种类的轮胎中轮胎再生胶的作用与用量有很大差异，尤其是农用车轮胎和载重轮胎的生产。

胎面再生胶就是选取轮胎最外层与路面接触而表面印有花纹的轮胎胎顶胶粉为主要原料加工而成，也被称为胎顶再生胶，可用于生产橡胶杂件。

三元乙丙再生胶耐老化、耐腐蚀、耐高低温，非常适合生产各类橡胶密封圈。很多密封圈制品企业都会选择三元乙丙再生胶，可以保证质量、降低成本。

很多使用轮胎再生胶生产橡胶制品的企业由于操作不当或是轮胎再生胶产品选择有误，经常出现脏模现象，这是为何？是轮胎再生胶本身的缺陷吗？

丁腈橡胶凭借良好的耐油性能在橡胶制品领域占有“一方领地”。其实，丁腈橡胶除了用于生产高标准的耐油橡胶制品，还可以生产导电橡胶制品。

使用橡胶生产的鞋底弹性好，舒适度高，受到很多人群的喜爱。市场竞争越来越大，很多鞋材生产厂家都开始使用轮胎再生胶，降低橡胶鞋底原料成本。

市面上的环保再生胶越来越多，使用范围也越来越广，其中，车胎生产是环保再生胶的一大用途，优质的环保再生胶可以满足各力车胎的性能需求。

以废三元乙丙橡胶制品为原料生产的三元乙丙再生胶保留了三元乙丙橡胶良好的耐高低温性能，替代三元乙丙原胶生产室外橡胶制品，如防水卷材、体育用品。

使用低含胶量乳胶再生胶生产海绵发泡胶条，可以显著降低原料成本、提高经济效益。但配方设计不合理，会导致发泡胶条出现弹性不好、抗撕裂差等问题。

现在随着再生胶生产工艺的发展，丁腈再生胶指标也越来越接近丁腈原胶，更多的耐油密封圈生产厂家开始使用丁腈再生胶，降低原料成本。