落地天然胶是目前橡胶制品行业常用的替代天然橡胶的新型原料，用于发泡橡胶垫的生产相比使用天然橡胶生产，不仅可以减少对天然橡胶资源的依赖，还能够降低成本20-35%左右。使用落地天然胶生产高品质发泡橡胶垫时，需要特别注意实用配方、硫化配方和混炼过程这三个关键因素。
首先，实用配方是影响发泡橡胶垫性能的关键因素之一。在实用配方中，添加剂和填充剂的选择对产品的性能和成本有着重要影响。例如，可以选择合适的发泡剂和交联剂来控制发泡和硫化过程，以达到所需的物理性能。此外，填充剂的选择也是非常重要的，它可以改善发泡橡胶垫的强度和耐磨性，并降低成本。因此，在实用配方中，需要根据产品要求和成本控制的需要，合理选择添加剂和填充剂的种类和用量。
其次，硫化配方是影响发泡橡胶垫质量的关键因素之一。天然胶的硫化特性和产品要求需要在硫化配方中得到合理的考虑。硫化温度和时间的选择是非常重要的，过高的温度和过长的时间会导致硫化不完全或过度硫化，从而影响发泡橡胶垫的物理性能。同时，硫化剂的选择也需要根据天然胶的特性和产品要求进行合理的搭配。因此，落地天然橡胶生产发泡橡胶垫硫化时需要根据具体情况选择合适的硫化温度、时间和硫化剂种类，以确保发泡橡胶垫的质量。
最后，混炼过程是制备发泡橡胶垫的关键环节。在混炼过程中，需要注意落地天然胶的分散性和填充性能。天然胶的分散性对于混炼胶的均匀度和质量有着重要影响，不良的分散性会导致混炼胶的不均匀和性能下降。因此，在混炼过程中，可以采取适当的混炼工艺和添加剂的用量，以提高天然胶的分散性。此外，填充剂的选择和添加方式也会影响混炼胶的填充性能，合理的填充剂选择和添加方式可以提高混炼胶的填充效果，从而改善发泡橡胶垫的性能。
落地天然胶生产发泡橡胶垫的实用配方、硫化配方和混炼胶过程是关键因素，直接影响成品品种，发泡橡胶垫生产企业一定要特别注意；后续小编将继续与您分享降低发泡橡胶垫的其他橡胶（比如乳胶再生胶、轮胎再生胶）以及配方设计及生产工艺要点。
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