丁苯超细再生胶以弹性好的胶带、胶管为主要原料，经过破碎、磁选、脱硫、精炼等工艺制作完成，具有抗撕裂、耐磨抗老化、可塑度高、易于混炼、生热低、低温曲挠性好、细度高、无杂质等特点，单独使用或与天然橡胶、丁苯橡胶并用生产各类制品，降低20%左右生产成本。丁苯再生胶加多少合适？如何设计含丁苯超细再生胶的配方？
1.丁苯超细再生胶在橡胶制品中的掺用方法与掺用量
丁苯超细再生胶在橡胶制品中的掺用方法与掺用量是根据橡胶制品性能需求确定的。在实际生产中，丁苯再生胶可单独使用，或与丁苯橡胶、天然橡胶以合适比例并用；比如防滑轮胎中可掺用10-20份丁苯再生胶，密封件中可增至50份。橡胶制品刚开始使用丁苯超细再生胶时，建议先进行小试，观察胶料流动性、硫化速度及成品性能变化。
2.丁苯超细再生胶主要应用领域
丁苯超细再生胶在橡胶制品中的应用范围很广，包括防滑轮胎、鞋底海绵、发泡橡胶管、橡胶板、橡胶条、输送带、三角带、充气芯膜等产品。丁苯再生胶在不同品种的橡胶制品中的作用不同，比如轮胎胎面胶中掺用适量超细丁苯再生胶可以在保证成品耐磨性的同时降低原料成本；胎侧胶中掺用丁苯再生胶可以提高硫化胶耐老化性能。
3.丁苯超细再生胶生产橡胶制品配方设计要点
丁苯超细再生胶生产橡胶制品时，可以采用硫黄、硫黄给予体、有机过氧化物硫化；丁苯橡胶、丁苯再生胶并用胶中，硫黄用量低于天然橡胶中硫黄用量E5LYY722，可以通过增加促进剂（如CZ、DM）用量来加快硫化速度；炭黑是常用的补强剂，如炭黑N330，配合碳酸钙等降成本；常用的软化剂有古马隆树脂、松焦油、石油系操作油等。
使用丁苯超细再生胶生产橡胶制品时，橡胶制品厂家不仅需要选择合适的丁苯再生胶，合理设计橡胶配方，还需要适当调整生产工艺参数，尤其是混炼、硫化工艺，后续与您分享丁苯超细再生胶生产工艺要点。
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