声屏障弹性橡胶垫是一种安装在声屏障系统上用于减少噪音传播的橡胶制品，作用是提高其隔音效果，三元乙丙橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶等都可以用来生产声屏障弹性橡胶垫。三元乙丙再生胶保留了EPDM原胶良好的耐热性、耐候性、耐腐蚀性，可替代三元乙丙橡胶生产声屏障弹性橡胶垫，单独使用或与其他橡胶并用，有效降低原料成本。
与三元乙丙橡胶相比，三元乙丙再生胶既具备EPDM原胶基本性能特点，价格又比原胶低很多；因此使用三元乙丙再生胶生产声屏障弹性橡胶垫可以有效降低原料成本；此外，三元乙丙再生胶具有可塑性好、动力消耗低、出片和压片容易、可塑性稳定等特点，加工性能更好，替代三元乙丙橡胶生产声屏障弹性橡胶垫可节省部分工电费。
三元乙丙再生胶生产声屏障弹性橡胶垫的一般硫化工艺流程主要包括原材料准备、混炼、挤出或压延、硫化等。
1.准备原材料：三元乙丙再生胶生产声屏障弹性橡胶垫时，首先需要确定三元乙丙再生胶的配方比例，根据实际需求选择过氧化物或硫黄硫化；使用炭黑或白炭黑，增强橡胶的力学性能；选择石蜡油、酯类油等作为软化剂，改善再生胶加工性能和柔韧性；适量使用防老剂，提高橡胶的耐老化性能。
2.混炼：将三元乙丙再生胶与各种配合剂在开炼机或密炼机中混合均匀。混炼过程中要注意温度控制，避免过高温度导致橡胶降解。
3.挤出或压延：混炼好的胶料通过挤出机或压延机成型为所需的形状。
4.硫化：将成型的三元乙丙再生胶制品放入硫化机中进行硫化。根据制品的厚度和所需的性能，设定合适的硫化温度和时间。常用的硫化温度范围是150-180°C，硫化时间可能从几分钟到几十分钟不等。
5.后处理：硫化后三元乙丙再生胶声屏障弹性橡胶垫需要进行修边、清洗等后处理工序，去除多余的边角料和模具释放剂。
声屏障弹性橡胶垫的设计和制造需要综合考虑多种因素，以确保其在实际应用中的性能和效果。优质的三元乙丙再生胶生产的声屏障弹性橡胶垫具有良好的弹性、耐候性、隔音性、耐磨性、耐老化性等，被广泛用于室外声屏障系统；不仅可以提高经济效益，还能够解决部分废橡胶污染问题。
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