再生胶硫化

普通耐酸碱胶管内层胶一般以天然橡胶、丁苯橡胶为原料加工而成，常温下可输送稀酸溶液，加多少再生胶合适？耐酸胶管内层胶掺用再生胶又该注意哪些问题…

天然乳胶再生橡胶可全部或部分替代天然橡胶生产各类橡胶制品，降低成本，硫黄是最常用的硫化剂，使用哪些促进剂配合硫黄更好呢？

丁基再生胶可全部或部分替代丁基原胶或与天然橡胶、三元乙丙再生胶并用生产橡胶制品，有效降低原料成本。使用丁基内胎再生胶生产橡胶制品时，需要注意…

三元乙丙再生胶制品中，硫黄是最常用的硫化剂。三元乙丙再生胶制品采用硫黄硫化时，硫黄用量、促进剂的品种及用量会影响成品物理机械性能、耐热性和加…

再生胶本身含有部分原生胶配方中的氧化锌残留，氧化锌用量控制不当或添加失误，橡胶制品易出现硫化不足、制品泛白、热氧老化加速或物理机械性能下降等…

再生胶硫化程度是再生橡胶大分子在硫化过程中形成‌交联结构‌的程度，硫化程度不同，硫化胶拉伸强度、定伸应力、扯断伸长率、撕裂强度等力学强度变化…

采用过氧化物硫化的三元乙丙再生胶硫化胶比硫黄硫化胶更容易脏模，制品表面发乌、缺胶，脱模困难，这是为什么？如何解决三元乙丙再生胶过氧化物硫化胶…

浅色乳胶再生胶在硫化过程中一旦发生黄变、褐变或变色问题，严重影响外观质量。因此橡胶制品厂家需要采取一定的措施，保证浅色天然乳胶再生胶硫化后颜…

再生胶制品配方中硫黄用量较多时易喷霜，因此多采用不溶性硫黄；再生胶硫化体系采用不溶性硫黄时，加料温度不能高于80-90℃，硫黄这是为何？

使用天然橡胶生产鞋底一直面临着三个问题：原料成本居高不下，热氧老化与臭氧龟裂问题突出，硫化过程中因多硫交联键断裂重组引发的硫化返原现象，尤其…

副牌丁苯橡胶属于二烯烃类橡胶，硫黄是最常用的硫化剂，配合使用促进剂可缩短硫化时间、降低硫化温度、改进硫化效果。

三元乙丙再生胶可单独使用或与三元乙丙橡胶、丁基橡胶、丁基再生胶并用生产耐热橡胶制品，大多数耐热EPDM再生胶制品采用过氧化物硫化，这是为何？

以丁腈再生胶为主要原料生产橡胶制品时，硫黄是最常用的硫化剂，硫黄加多少合适？丁腈再生胶制品硫黄-促进剂体系中选择哪些促进剂更合适？

三元乙丙再生胶具备良好的耐高低温、耐臭氧、耐老化性能，可全部或部分替代EPDM原胶生产各类橡胶制品，有效降低原料成本。

天然橡胶海绵垫圈具有良好的弹性、柔软性、耐屈挠性和隔热性能，哪些品种的再生胶可以替代天然橡胶生产海绵垫圈？再生胶加多少合适？如何设计含再生胶…

乳胶再生胶生产海绵发泡橡胶制品时，硫化体系设计至关重要。如何设计含乳胶再生胶的海绵发泡橡胶制品配方硫化体系呢，需要注意哪些问题？

顺丁橡胶可单独使用或与丁苯橡胶、天然橡胶并用生产夹布吸引胶管内层胶、中层胶和外层胶，适量掺用轮胎再生胶可进一步降低原料成本。

补胎胶一般以天然橡胶或合成橡胶为基料加工而成，合理掺用再生胶，可以在保证补胎胶使用性能的前提下有效降低原料成本。

使用三元乙丙再生胶生产减震橡胶制品时，合理设计硫化体系，可以进一步提高三元乙丙再生胶减震制品综合性能。

耐酸胶管主要用于输送酸性介质，能够在酸性环境中长期使用。以天然橡胶为主原料制备耐酸胶管玻纤帆布擦胶时，适量掺用再生胶可有效降低原料成本。