三元乙丙再生胶是以三元乙丙废胶和废三元乙丙橡胶制品为原料，经过挑选、粉碎、脱硫、精炼等工序制作完成，保留了三元乙丙橡胶基本性能特点，可替代一定比例的三元乙丙原胶生产各类橡胶制品，降低成本。在实际生产中，橡胶含量影响制品综合性能，EPDM再生胶作为再生橡胶资源，橡胶含量高吗？
使用三元乙丙再生胶替代原胶生产橡胶制品时，橡胶含量越高，产品的拉伸强度、回弹性、耐老化性越好。与三元乙丙原胶相比，三元乙丙再生胶的橡胶含量并不高，一般在40%-70%之间，再生胶的原料质量、生产工艺都会影响其橡胶含量。
1.三元乙丙再生胶原料质量对橡胶含量的影响
三元乙丙再生胶的原料主要分为两类：一类是高纯度三元乙丙原胶的边角料，比如三元乙丙机头胶、未硫化三元乙丙胶等，这类原料本身橡胶含量高，生产出来的三元乙丙再生胶的橡胶含量高；另一类是废旧三元乙丙橡胶制品，比如三元乙丙门窗密封条、洗衣机密封圈等，橡胶含量相对较低，生产出来的三元乙丙再生胶的橡胶含量相对较低。
2.三元乙丙再生胶生产工艺对橡胶含量的影响
三元乙丙机头胶、未硫化三元乙丙胶、三元乙丙密封条等生产EPDM再生胶时，采用先进生产工艺生产出来的三元乙丙再生胶可有效保留乙丙橡胶的分子结构，橡胶含量更高。废橡胶原料采用红外线动态脱硫、分段脱硫工艺可避免过度脱硫导致的橡胶链断裂，传统工艺（如油法、水油法）因脱硫温度高、时间长，可能导致橡胶含量下降。
鸿运无味三元乙丙再生胶采用三元乙丙机头胶、未硫化三元乙丙胶为主要原料，经过分类粉碎后双螺杆80目双通道过滤成型，可保留原有分子量E5LYY611和橡胶链结构90%以上，采用专利分段脱硫法生产的三元乙丙再生胶具有无味道、不迁移、耐高低温、抗老化、高绝缘、制品表面平滑光亮、省工省电、开炼工艺简单等特点，挤出模压制品均可使用，经上百家橡胶企业使用后平均降低成本20%左右。
三元乙丙再生胶的橡胶含量主要取决于原料质量和生产工艺，是替代高价三元乙丙原料的理想原料。使用三元乙丙再生胶生产不同品种的橡胶制品时，建议根据制品的具体应用场景（如高端汽车配件、普通防水卷材）选择合适橡胶含量的再生胶，在保证橡胶制品质量的前提下降低更多原料成本与生产成本。
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