三元乙丙橡胶是乙丙橡胶的一种，既保持了二元乙丙橡胶的基本性能，硫化性能还得到改进，可以采用硫磺、过氧化物等多种硫化体系硫化，在橡胶制品行业使用范围更广，橡胶辊就是其中之一。EPDM胶辊耐高低温性、耐臭氧性、耐候性、耐溶剂性、电绝缘性能优异，被广泛用于塑料、印刷、制革、通用机械等领域1JLYY94。
使用三元乙丙胶料生产橡胶辊时，合理的生产方式可以达到改进胶料加工工艺、提高制品综合指标、降低生产成本的多重目的，考虑指标与成本的双重因素，橡胶制品厂家一般选择以下几种方式进行生产。
1.三元乙丙橡胶+大量填料（填充剂、橡胶油）
三元乙丙橡胶价格颇高，但本身密度很低，可以大量填充填充剂与橡胶油，达到减少胶料用量、降低生产成本的目的。一般情况下，在高门尼的三元乙丙橡胶中填充大量填充剂或橡胶填充油时，硫化胶的物理机械强度并不会出现明显下降的问题，因此很多三元乙丙胶辊生产厂家都选择在胶辊中使用大量填料降低成本。
使用三元乙丙橡胶生产出来的橡胶辊使用温度范围很广，一般可以在—65℃~140℃的范围内使用，在120℃的温度下可以长期使用，最高使用温度范围可以达到150℃，可见其温度范围。但在实际生产中，大量填充橡胶填料会降低胶料耐热性，这点需要特别注意；理论上使用三元乙丙橡胶生产长期在高温下使用的橡胶辊就不能选择大量填充橡胶填料来降低生产成本。
2.三元乙丙橡胶+三元乙丙再生胶
三元乙丙再生胶性能与三元乙丙橡胶基本一致，价格却比EPDM原胶低很多，可以替代部分三元乙丙橡胶用在胶辊生产中，降低原料成本。与三元乙丙橡胶相比，三元乙丙再生胶可塑性、流动性更好，加入再生胶的EPDM胶料膨胀收缩更小，可以改进三元乙丙胶料工艺性能，节省一部分工电费。与通过填充橡胶填料降低EPDM胶辊生产成本相比，合理使用三元乙丙再生胶既可以降低成本，还能够保证胶料良好的机械强度、耐热性、耐老化性能等等。
3.三元乙丙再生胶+丁基橡胶/再生胶
三元乙丙橡胶高温性能优异，但理论上耐热性与丁基橡胶却存在一定差异，因此可以在配方中掺用适量的丁基橡胶或丁基再生胶，改进橡胶辊耐热性。三元乙丙橡胶与丁基橡胶老化后表现不同，丁基橡胶发生的热氧老化属于降解型，老化后胶料硬度下降；三元乙丙橡胶老化后则会出现硬度上升、变硬变脆的情况，因此在三元乙丙橡胶辊中使用丁基橡胶或丁基再生胶还可以延缓胶辊老化时间，进一步扩大EPDM橡胶辊使用范围。
合理选择三元乙丙橡胶辊的生产方式，既可以改进胶料工艺性能、提高胶辊综合指标，又能够降低生产成本。最后小编想问一句：你比较倾向于上述哪种生产方式？还有没有更好的生产方式呢？
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