丁腈再生胶是丁腈废料经粉碎、脱硫等工艺加工而成的再生橡胶，是用来替代高价丁腈原胶生产橡胶制品、降低成本的理想原料。丁腈再生胶耐油、耐磨、耐老化性能优异；使用丁腈再生胶生产橡胶制品时，炭黑是提高胶料强度和耐磨性的重要补强剂，不同品种的炭黑对丁腈再生胶硫化胶有不同程度的补强作用，对物理机械性能影响很大。 只有合理使用炭黑，才能够满足丁腈再生胶制品物性需求。
1.炭黑对丁腈再生胶硫化胶强伸性能和硬度的影响
丁腈再生胶使用槽法炭黑、中超耐磨炭黑及高耐磨炭黑等补强型炭黑时，再生胶硫化胶具有优异的抗张强度、定伸强度和较高的硬度。在实际生产中，提高丁腈再生胶抗张强度使用中超耐磨炭黑最好；高结构高耐磨炉黑具有最好的定伸强度；对伸长率而言，高耐磨炉黑具有较小值，而通用炉黑或热裂法炭黑有较大值。
炭黑对丁腈再生胶硫化胶硬度的影响与炭黑的补强效果相一致，补强性炭黑能提高硫化胶的硬度。半补强炭黑补强效果较小，等量配合时，硬度较低。在硬度一定的配方中，炭黑用量依炭黑的种类不同而异。
2.炭黑对丁腈再生胶硫化胶压缩变形的影响
丁腈再生胶制品使用炭黑补强时，炭黑性质、用量对丁腈硫化胶的压缩变形影响很大，总的趋势是填充炭黑后，硫化胶压缩变形降低。不同品种的炭黑对再生胶压缩变形影响大小的顺序如下：无炭黑时或细粒子热裂炭黑〉中粒子热裂炭黑或中超耐磨炉黑〉细粒子炉黑、快压出炉黑或高耐磨炉黑〉半补强炉黑。
高耐磨炉黑或槽法炭黑等补强性炭黑用量与丁腈再生胶硫化胶压缩变形的关系是：在热空气中，是依炭黑用量增加而增大，在热油中是依用量增加而降低。其他品种炭黑，在热空气中，再生胶硫化胶压缩变形随炭黑用的增加呈现先减小后增大的趋势；在热油中，硫化胶压缩变形随炭黑用量增加而增大。
3.炭黑对丁腈再生胶硫化胶弹性的影响
炭黑影响丁腈再生胶硫化胶弹性。一般高补强炭黑、中超耐磨炉黑等粒径较小，弹性较低；粒低的热裂炭黑，使硫化胶表现出良好的弹性。各种弹回率的影响程度有如下顺序：无炭黑时〉中粒子粒子热裂炭黑〉快压出炉黑〉细粒子炉黑〉高耐磨磨炉黑。
综上所述：细粒子炭黑可以提高丁腈再生胶硫化胶强伸性能和耐磨性，槽法炭黑具有较好的抗张强度、伸长率和耐撕裂、耐磨性；高耐磨炭黑可以赋予硫化胶定伸强度、耐老化性较好，粗粒子软质炭黑有利于提高胶料弹回率。因此丁腈再生胶2SLYY1128制品生产中可以将两种或多种炭黑并用，满足不同的物性需求。使用丁腈再生胶生产密封制品时，丁腈再生胶硫化胶的压缩变形及弹性十分重要；要求加料具备较小的压缩变形和较大的弹性时，建议选用半补强炭黑或热裂解炭黑。
丁腈再生胶制品配方中槽法炭黑的用量一般在50份左右，高耐磨炉黑用量为为50-70份，半补强炭黑用量在60-100份之间。后续小编将继续与您分享不同品种的丁腈再生胶制品硫化配方中炭黑的具体用法用量。
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