高压胶管是用于矿井液压支架、油田开发、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动的管路，不同使用场合的高压胶管需要使用不同的橡胶生产，其中丁腈再生胶可以用于生产对耐油性要求较高的石油钻探胶管。
使用丁腈再生胶生产高压耐油胶管（即石油钻探胶管）时，从丁腈再生胶的选择、硫化体系设计、防老剂选择、补强剂选择、增塑剂选择等各个方面都需要谨慎思考，做出最合理的配方：
1、硫化体系选择：使用丁腈再生胶生产高压耐油胶管，一般选择硫磺/促进剂硫化体系，通过调整硫磺用量调节高压胶管定伸应力和硬度；通常情况下硫磺用量在0.5-2.0份之间，使用秋兰姆类和噻唑类促进剂。
2、防老剂：在丁腈再生胶高压耐油胶管配方中，防老剂用量一般在1.5-2.0份，不得超过5份，还可以与1-2份石蜡并用；丁腈再生胶耐油胶管配方中最好使用不易被油抽出的防老剂，在不影响橡胶制品的其他性能的前提下适当提高用量。
3、补强填料：丁腈再生胶生产耐油胶管的时候，可以在制品配方中添加一定量的炭黑、碳酸钙、滑石粉等补强剂，改善胶料加工工艺，提高高压耐油胶管的耐磨性与抗老化性；一般情况下，高压耐油胶管中补强剂的用量不得超过60份，用量过大会造成胶料变硬、加工困难的情况。
4、使用丁腈再生胶生产高压耐油胶管的时候，还需要加入各种增塑剂、软化剂，降低丁腈再生胶胶料黏度、提高可塑性，改善工艺性能。
5、为了改善丁腈再生胶工艺性能，还可以在丁腈再生胶高压耐油胶管配方中加入少量的天然胶，用量在15份以下，改进胶料加工性和抗低温性；少量的天然胶在丁腈再生胶制品配方中还能起到增粘增塑的作用。（一般情况下，丁腈再生胶丙烯腈含量越低，与天然胶的并用性能越好）
不同厂家生产的高压耐油胶管性能指标不同，所用的丁腈再生胶产品与制品配方也大有不同。
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