耐油胶板是以耐油橡胶为主体材料硫化制得的具有一定厚度和较大面积的片状橡胶制品，其中丁腈橡胶和丁腈再生胶是生产耐油胶板的主要原料。丁腈耐油胶板可以用在工矿、交通运输、房屋地面等接触油类介质的场合作为胶垫、密封条、地板、铺设工作台等用途。在耐油胶板中高比例掺用再生胶可以显著降低原料成本。
丁腈橡胶，20份；丁腈再生胶，100份；精细无味再生胶，200份；氧化锌，6份；硫磺，3.5份；促进剂M，0.5份；促进剂DM，1.5份；促进剂CZ，1.5份；促进剂TMTD，0.2份；硬脂酸，2份；石蜡，2份；防老剂SP-C，2份；半补强炭黑，40份；绢云母粉，80份；合计：459.2份。
丁腈再生胶主要由副牌丁腈胶、丁腈水捞胶和废旧丁腈手套等制品加工而成，保留了丁腈橡胶大部分分子结构和性能特点，具有优异的耐油性能，替代丁腈橡胶生产耐油胶板既可以保证橡胶板优异的耐油性能，还能够显著降低原料成本；少量的丁腈橡胶可以进一步改善耐油胶板耐油性且不会为成本带来太大的负担，可谓是“小投入、大收益”；精细无味轮胎再生胶价格低、细度好、无刺激性气味，大量添加到丁腈耐油胶板中既可以降低生产成本，还能够改善胶料的耐磨性；为了满足耐油胶板对耐油性和耐热等性能的综合要求，在配方中一般使用软质炭黑；绢云母粉可以有效屏蔽紫外线、微波、红外线，提高耐油胶板的耐老化性能，软质炭黑与半补强炭黑并用既能保持胶料性能不变，同时降低耐油胶板成本。
混炼工艺：丁腈再生胶、精细无味再生胶为主体原料的丁腈耐油胶板所用胶料在混炼时，首先需要对20份的丁腈橡胶进行塑炼，塑炼完成之后在炼胶机上薄通3-5次之后再加入丁腈再生胶、精细无味再生胶薄通3-5次，再将丁腈橡胶、丁腈再生胶、精细无味再生胶均匀混合按照普通的混炼工艺进行混炼。
使用丁腈橡胶、丁腈再生胶和精细无味再生胶生产出来的耐油胶板耐油性能优异、生产成本较低，在激烈的市场竞争中可以拔得头筹；为了满足更多用户对耐油胶板的各项性能的具体需求，厂家还可以根据实际情况适当调整丁腈橡胶、丁腈以及精细无味再生胶的应用比例，以满足客户需求为首要目标，有目的的在保证质量的前提下降低成本。
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