丁腈再生胶可以替代丁腈橡胶生产各种耐油橡胶制品，在油介质中长期使用不易发生溶胀的那个老化现象，对油类有良好的抵抗作用，丁腈再生胶分子结构不易受油类物质影响；橡胶油在再生胶制品加工过程中可以改善胶料黏弹性，提高再生胶制品工艺性能，但丁腈再生胶对很多油类都不“感冒”，其软化体系中的橡胶油又该如何选择？
丁腈橡胶由丁二烯与丙烯腈经乳液聚合制备而成，典型的极性橡胶，对非极性和弱极性油类、溶剂具有良好的抵抗性能，丙烯腈含量越高，丁腈橡胶的耐油性越好；丁腈再生胶保留了丁腈橡胶基本性能特点，因此很多橡胶油在丁腈再生胶制品中基本起不到软化增塑的作用。
丁腈再生胶制品加工过程中必须使用橡胶油时，可以使用石油系芳烃基橡胶油，芳烃含量应高于50%—60%，改善丁基再生胶加工性能，促进配合剂分散，提高丁腈再生胶制品的拉伸强度、耐高低温性以及抗风化、氧化性。石蜡油、环烷油一般不建议使用，环烷油在橡胶制品生产中可以适当延长焦烧时间，必须使用环烷油时应该注意环烷油用量，避免橡胶油用量过多而降低丁腈再生胶硫化胶的机械强度问题出现。
使用丁腈再生胶生产橡胶制品时，能用的橡胶油品种不多，用量也应加以控制，因此丁腈胶料多使用酯类增塑剂如邻苯二甲酸酯、癸二酸酯等，遵循相似相容原则降低胶料黏度、改善丁腈再生胶制品的工艺性能。
市面上的丁腈再生胶品种特别多，不同原料、不同厂家生产出来的丁腈再生胶各项指标差异化明显，含胶量越高的丁腈再生胶与丁腈原胶分子结构越接近，其粘度越高，因此在加工成型时会遇到很大问题，从而限制丁腈再生胶的使用范围；在丁腈再生胶制品中合理使用橡胶油和酯类增塑剂，改善丁腈再生胶加工工艺性能，扩大丁腈再生胶制品使用范围，降低更多的生产成本。
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