斜交轮胎胎面胶与路面直接接触,要求胶料具有高耐磨、耐疲劳、抗刺穿、耐切割、耐老化性能,良好的弹性、强韧性和拉伸强度,车辆行驶过程中生热低,一般以天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶为主要原料加工而成。丁基再生胶具有气密性好、耐热等特点,可适量掺用到斜交轮胎胎面胶配方中,降低胶料成本的同时改善胎面胶使用性能。
1.掺用10份丁基再生胶生产斜交轮胎胎面胶配方
天然橡胶 70份,顺丁橡胶 30份,丁基再生胶 10份,氧化锌 4份,硬脂酸 2.5份,防老剂RD 1份,防老剂4010 1份,石蜡 1份,炭黑N220 30份,炭黑N330 20份,机油 6份,促进剂DM 0.3份,促进剂NOBS 0.5份,硫磺 1.4份;合计:177.7份。硫化条件:143℃×30min。
2.掺用15份丁基再生胶生产斜交轮胎胎面胶配方
天然橡胶 45份,顺丁橡胶 55份,丁基再生胶 15份,氧化锌 4份,硬脂酸 2.5份,防老剂RD 1份,防老剂4010 1份,石蜡 1份,炭黑N220 42份,炭黑N330 10份,机油 8份,促进剂NOBS 1.2份,硫磺 1.4份;合计:187.1份。硫化条件:143℃×30min。
3.掺用20份丁基再生胶生产斜交轮胎胎面胶配方
天然橡胶 60份,顺丁橡胶 30份,丁苯橡胶 10份,丁基再生胶 20份,氧化锌 5份,硬脂酸 2.5份,防老剂RD 1份,防老剂H 0.3份,防老剂4010 1份,石蜡 0.8份,炭黑N220 30份,炭黑N330 15份,白炭黑 5份,机油 8份,促进剂CZ 1.1份,促进剂DM 0.8份,硫磺 1.3份;合计:191.8份。硫化条件:143℃×10min。
斜交轮胎胎面胶中掺用丁基再生胶时,不仅需要选择合适的丁基再生胶,更要合理设计配方,协调天然胶、顺丁胶、丁苯胶与丁基再生胶2ELYY1024硫化性能,后期小编将继续与您分享掺用丁基再生胶生产斜交轮胎胎面胶硫化体系设计要点。
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