再生胶制品生产离不开软化剂或者增塑剂的‘参与’，它在改善再生胶制品加工工艺、提高再生胶制品性能、降低再生胶制品生产能耗上起到重要作用。但软化剂、增塑剂产品种类众多，“一着不慎”就可能选错产品，那么该如何避免这个问题，为自己的再生胶制品选对软化增塑剂？再生胶制品厂家在选择软化剂、增塑剂的时候应该掌握以下两个原则：
1、极性相近原则
橡胶产品分为极性橡胶和非极性橡胶，比如丁腈橡胶、氯丁橡胶就是典型的极性橡胶，非极性橡胶有天然胶、三元乙丙橡胶、丁基胶、丁苯胶、顺丁胶等；再生胶产品主要要乳胶再生胶（天然再生胶）、轮胎再生胶、丁基再生胶、丁腈再生胶以及三元乙丙再生胶，保留了相应原胶大部分分子结构特点，也可分为极性和非极性。一般情况下呈极性的再生胶多选择极性软化增塑剂，非极性再生胶寻找非极性或极性非常小的软化增塑剂，即“相似相溶”。比如乳胶再生胶与天然胶结构性能相似，可以使用矿物软化剂，丁腈再生胶属于极性橡胶，最好使用增塑剂如二丁酯、二辛酯等。
2、溶解度相近
在选择再生胶制品所用的软化增塑剂的时候，如果胶料与软化剂、增塑剂的溶解度相差很大，就会造成饱和喷出问题。从热力学原理来看：再生胶与软化增塑剂的溶解度差值越小、溶解度越相近，相容性就越高，二者分子间内聚能较小，有利于再生胶与软化增塑剂二者的分子链相互扩散形成稳定的界面结构，混合均匀，相容性良好。
再生胶制品在选择软化增塑剂时，要以上述两个原则为基础，再考虑软化剂、增塑剂其他因素对再生胶性能的影响，选择性价比最高的软化增塑剂产品。
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