橡胶行业用到的硫酸钡在常温常压下呈白色粉末状，耐热、耐酸、耐碱性能优异，不溶于水、酸、碱和其他有机溶剂，可以改善橡胶制品机械强度和表面光泽度；再生胶作为原胶的替代产品，用在橡胶制品生产中也经常离不开硫酸钡的配合，那么再生胶制品生产过程中，硫酸钡的作用是否与在原胶中一样，再生胶制品中如何使用硫酸钡更好？
1.硫酸钡在再生胶制品中的作用
硫酸钡在再生胶制品生产中既可以作为填充剂使用，也具备一定的补强作用，明显提高再生胶制品耐酸碱性，可以改善再生胶制品的强度和硬度，提高制品刚度和耐磨性；再生胶制品中使用硫酸钡填充时还可以增强制品耐老化性、耐候性，改善再生胶制品表面光滑程度，生产出来的橡胶制品不易老化变脆。
2.硫酸钡在再生胶制品中的应用技巧
（1）不是所有的再生胶制品都可以使用硫酸钡
再生胶产品种类众多，其中丁基再生胶化学稳定性高，可以用来生产各种耐酸碱、耐化学腐蚀制品，降低生产成本。其中丁基耐酸碱制品生产过程中多使用硫酸钡填充、以此提高再生胶的耐酸碱腐蚀性；但在实际应用过程中，硫酸钡虽然不溶于酸碱等有机溶剂，但却溶于强酸和浓硫酸，因此使用再生胶生产长期接触强酸或浓硫酸的橡胶制品时，不能单独使用硫酸钡来改善制品耐酸碱性。
（2）不同种类的的再生胶制品中硫酸钡的填充量不同
硫酸钡在再生胶制品生产中可以改善胶料耐酸碱性、提高橡胶制品比重、降低生产成本，在实际应用过程中其添加比例需要根据再生胶制品性能需求决定，填充量在1-200份之间。通常胶带产品中硫酸钡的用量在25份左右，耐酸碱再生胶胶管中硫酸钡的填充量可以增加到30份，乳胶手套中硫酸钡的用量应控制在10-15份之间，输送带中硫酸钡填充量可达50份，内胎中只需要10份左右的硫酸钡。
硫酸钡在再生胶制品生产中有重要作用，但纳米沉淀硫酸钡由于加工工艺复杂、在胶料中分散性难以控制、生产成本过高，尤其是改性纳米沉淀硫酸钡，因此一般不能用在再生胶制品生产中。选择合适指标的硫酸钡、合理控制硫酸钡用量，既可以改善再生胶制品机械强度和光泽度，还能够降低生产成本。
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