天然乳胶再生橡胶具备天然胶性能特点，强力高、弹性好、比重小，可全部或部分替代天然橡胶或与丁苯橡胶、顺丁橡胶并用生产橡胶制品，有效降低原料成本，改善胶料加工工艺性能；合理使用乳胶再生胶可以进一步改善橡胶制品综合指标，那么天然乳胶再生胶生产橡胶制品时需要注意哪些问题呢？
1.注意乳胶再生胶指标
使用乳胶再生胶生产橡胶制品时，需要根据制品的具体性能需求选择合适指标的乳胶再生胶。成本允许的前提下优先选择高含胶量的天然再生胶，弹性、拉伸强度等指标更接近天然橡胶，可减少天然胶的替代比例；检查再生胶的挥发份、灰份、机械杂质（等指标，避免因杂质过多影响制品外观或性能。
比如挤出型橡胶制品尤其是外观要求平滑的制品建议选择60-80目的过滤乳胶再生胶，要求机械强度高的橡胶制品可以使用高强力乳胶再生胶等。
2.注意乳胶再生胶制品配方设计
以乳胶再生胶为主要原料生产橡胶制品时，需要合理设计橡胶制品配方，尤其注意硫化剂、促进剂用量。乳胶再生胶中含有能够进行硫化的橡胶烃，需要配合硫化再生胶中橡胶烃所必需的硫黄和促进剂；与天然橡胶相比，乳胶再生胶所用硫黄和促进剂可增加约20%，也不会像天然橡胶那样出现“喷霜”。
3.注意乳胶再生胶加工工艺
乳胶再生胶混炼时需要严格按混炼工艺和加料顺序操作，控制混炼时间，确保胶料均匀分散，避免胶料焦烧或硫化不充分，避免E5LYY715局部过热影响颜色和性能；生产挤出型橡胶制品时，挤出前适当提高天然再生胶胶料可塑度，确保热炼均匀，减少变形并提升表面光洁度；严格控制硫化温度、硫化时间和硫化压力等条件，避免欠硫或过硫导致再生胶制品性能不稳定。
4.注意乳胶再生胶存放环境
乳胶再生胶需要存放在干燥、通风、避免阳光直射的环境中，离地存储，必要时建议使用防潮材料如防水苫布或塑料布覆盖；定期检查仓库的漏雨情况和再生胶的存储状态，及时发现并处理问题。
5.注意乳胶再生胶厂库存量
橡胶制品厂家使用乳胶再生胶时，建议选择与具有一定规模的再生胶厂合作，库存足，质量稳定，避免突然出现的缺货、断货或质量波动等问题影响橡胶制品正常生产。
使用乳胶再生胶替代天然橡胶降低橡胶制品生产成本时还有很多需要注意的问题，合理设计橡胶制品配方是重中之重，后期继续与您分享乳胶再生胶制品硫化、补强、填充、软化、防老体系设计要点。
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