再生胶助剂作用

乳胶再生胶、轮胎再生胶、落地天然橡胶等采用硫黄-促进剂硫化配方，硫黄用量为1.5—3份，促进剂M、DM、CZ、DZ、TMTD等单用或并用，用量比实心制品多。无机…

丁基再生胶制品生产中常用的硫化体系有硫黄-促进剂体系、树脂硫化体系等，常用炭黑补强，浅色丁基再生胶制品建议使用白炭黑补强，使用滑石粉、碳酸钙…

妥尔油是目前橡胶制品页及化工制品页常用的一种环保型植物油，无污染、无放射、无渗透，它与妥尔油脂肪酸有异曲同工之妙，也有各自的特点。

很多橡胶制品在生产完成之后都可能存在异味问题，有时是使用遮味剂不能从根本上祛味橡胶制品异味，想要完全祛味味道，需要使用橡胶制品除味剂。

乳胶再生胶、轮胎再生胶、三元乙丙再生胶、丁腈再生胶等都可以用于生产各种海绵发泡橡胶制品，弹性最好的乳胶再生胶可以生产各种高弹性发泡橡胶制品。

再生胶产品质量不仅与再生胶原料息息相关，脱硫好坏对再生胶质量也有重要影响。再生胶脱硫工序中需要加入各种配合助剂，不同种类的配合剂作用不同。

一切有生命的可以生长的有机物质都可以称为生物质，包括植物、动物和微生物，因此生物质助剂就是存在于自然界中污染小，可以再生的助剂。

再生胶膨润剂即软化剂，在再生胶的生产与加工中主要有膨胀、增粘、增塑的作用：增大分子链间距离，降低分子链之间的作用力，促进交联键的断裂。

偶联剂是一种塑料添加剂，常用于塑料加工中改善其加工性能，橡胶领域的应用相对较少。实际上，偶联剂在橡胶及制品加工中有重要作用。

云母粉在橡胶领域可以作为橡胶填充补强材料，再生胶作为用量很大的第三大类橡胶品种，有些再生胶制品的加工中也需要云母粉。

碳酸钙俗称灰石、石灰石、石粉、大理石等，可以用于天然胶、丁基胶、丁腈胶中，改善轮胎、胶管、胶带以及油封、汽车配件等橡胶制品的性能。

再生胶制品硫化体系主要有硫化剂、促进剂、活性剂和防焦剂等组成，不同再生胶制品所用的硫化体系不同，各种配合剂用量也有所差别。

再生胶活化剂在再生胶的生产中主要起到催化的作用，交联键断裂时，能与硫化胶裂解产生的自由基组合，阻止断裂的橡胶分子链再结合，缩短再生时间。

补强剂是再生胶及制品生产加工过程中的一种重要配合剂，可以显著提高胶料的拉伸强度，改善再生胶制品的耐磨性、抗撕裂性能。

石油树脂通常作为补强性增塑剂用于再生胶的生产与加工过程中，用以调节再生胶门尼粘度及物理机械性能，C5石油树脂与C9石油树脂最为常见。

乳胶再生胶是替代天然胶生产橡胶制品的理想原料，在乳胶再生胶制品配方中，通常要加入一定量的硬脂酸，用以改善乳胶再生胶加工工艺与再生胶制品性能。

轮胎再生胶常被用于生产普通胶板，在轮胎再生胶胶板配方中，氧化锌是必不可少的。那么在胶板配方中为什么要添加氧化锌呢？有什么重要作用？

橡胶软化剂即橡胶填充油，可以改善橡胶加工性能：减少混炼动力的消耗，促进各种辅料的均匀分散，提高硫化胶的伸长率回弹性等。

无论是再生胶还是其他的天然胶、合成胶，生产橡胶制品时都会用到光亮剂，从成分上来讲就是一些树脂、高分子蜡等树脂类混合物，提高橡胶制品亮度。