所谓活化胶粉就是硫化胶粉经表面活化处理而制得的具有反应活性的弹性粉末，在橡胶制品中的应用范围更大；以天然胶为主要材料的橡胶制品中掺用适量的活化胶粉可以明显改善胶料的物理性能，延长橡胶制品使用寿命。那么活化胶粉有哪些具体作用，在天然胶中的改性效果与哪些因素有关，又可以用在哪些场合？
1.活化胶粉在天然胶中的作用
与硫化胶粉相比，经表面活化处理之后的活化胶粉活性更好，明显改善胶粉天然胶基质的键合能力，两者分子链段可以更深层次的相互渗透，形成良好的过渡层、实现共硫化，从而提高以天然胶为主要原料的橡胶制品的耐磨性、回弹性、定伸应力、硬度、撕裂强度、耐老化性等，减小硫化胶粉对天然胶拉伸强度、扯断伸长、永久变形、耐老化性的影响，改善天然胶综合性能。
2.影响活化胶粉在天然胶中改性效果的因素
活化胶粉细度是影响活化胶粉对天然胶的改性效果的因素之一，一般细度越高的活化胶粉在天然胶中的改性效果越好，天然胶硫化胶综合性能越高，因此橡胶制品厂家尽可能使用高细度的活化胶粉；研究表明，活化胶粉用量过多同样会导致天然胶制品力学性能、抗疲劳性能等明显下降，因此需要控制活化胶粉用量以求在最大限度上发挥活化胶粉在天然胶料中的改性效果。此外活化胶粉的粉碎方法、活化方式也会影响其在天然胶中的改性效果。
3.活化胶粉在天然胶中的应用实例
汽车轮胎是生活中最常见的以天然胶为主要原料的橡胶制品之一，在以天然胶/丁苯胶、天然胶/顺丁橡胶或是天然胶/丁苯胶/顺丁胶配方中掺用适量的活化胶粉可以明显提高汽车轮胎的撕裂强度、耐磨性、耐老化、耐疲劳性能，降低轮胎在行驶过程中的生热和压缩永久变形。实验表明，在沥青砂石路面上行驶一段时间后，掺用一定量的活化胶粉之后的汽车轮胎剩余花纹深度大、累积磨耗小。
活化胶粉还可以用在其他天然橡胶制品加工过程中如橡胶输送带，不仅可以降低生产成本，提高天然胶制品力学指标、抗老化性能，还能够提高胶料流动性、降低收缩率，改善橡胶制品加工工艺性能，提高活化胶粉在天然胶中的改性效果还可以进一步降低成本、改善天然胶制品性能、延长其使用寿命。
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