再生胶制品选择注射成型工艺时，温度均一、快速硫化、质地致密是提高制品成率的根本因素。在实际生产过程中，橡胶填料的品种、用量影响再生胶的生热性、黏度、流动性、焦烧安全性与硫化速度，继而影响再生胶的注射工艺，橡胶制品厂家需要根据胶料加工性能特点选择合适的橡胶填料。
1.橡胶填料影响再生胶流动性
注射型再生胶制品生产过程中，再生胶流动性越好、胶料充满模腔所用的注射时间就越短，橡胶制品质量越好。不同品种的橡胶填料（补强填料与非补强填料）对再生胶流动性影响不同。
（1）炭黑：一般情况下，超耐磨炭黑、中超耐磨炭黑、高耐磨炭黑粒径小，快压出炉黑结构度高，再生胶选用上述炭黑补强后胶料流动性变差；半补强炭黑、中粒子热裂法炭黑等大粒径炭黑对再生胶的流动性更有利。总之，提高注射型再生胶制品所用胶料流动性时，橡胶制品厂家应尽可能降低小粒径、高结构度炭黑的用量。
（2）白炭黑：白炭黑是再生胶制品尤其是浅色制品中常用的补强填料，在浅色再生胶制品中替代炭黑补强效果显著，对橡胶制品配色更有利；白炭黑还可以提高胶料2LLYY929粘附力、抗撕裂及耐热抗老化性能。但粒径小的白炭黑在再生胶中会明显降低胶料流动性，橡胶制品厂家应该特别注意。
（3）无机填料：陶土、碳酸钙是典型的非补强型橡胶填料，在橡胶制品生产中的主要作用是增加制品容积、减少橡胶成本、改进胶料工艺性能。这类无机惰性填料在实际生产过程中对再生胶流动性影响不大，橡胶制品厂家可以适当增加无机填料用量。其中橡胶用陶土可以提高注射再生胶制品表面光滑程度，填充陶土后的再生胶硫化胶黏度高、挺性大、收缩率小。
注射型再生胶制品厂家选择橡胶填料时，需要着重考虑填料对胶料流动性的影响，选择合适的橡胶填料提高胶料流动性，进一步提高注射再生胶制品质量。此外橡胶填料在加工过程中的生热量也会影响再生胶注射工艺，明天小编与您继续讨论。
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