在以三元乙丙橡胶为主要原料的空调软管外层胶中添加适量的丁基再生胶可以进一步改善空调软管的使用性能与寿命。在实际生产中，使用三元乙丙橡胶/丁基再生胶并用胶制备空调软管外层胶时，硫化体系设计直接影响胶料的硫化性能、热空气老化性能、压缩性能、回弹性等。
1.硫化体系对EPDM/丁基再生胶混炼胶硫化性能的影响
EPDM/丁基再生胶制备空调软管外层胶时，硫化体系一般以促进剂MB为主促进剂，根据需求选择硫磺、DCP、促进剂TT、促进剂CZ等。对EPDM/丁基再生胶2YLYY61混炼胶而言，选择无硫硫化体系的硫化胶正硫化时间更长，对胶管加工更有利，但最大扭矩减小；适量使用能够显著提高体系硫化活性的促进剂可以进一步提高EPDM/丁基再生胶硫化胶的硫化速度与交联程度。
2.硫化体系对EPDM/丁基再生胶软管热空气老化性能的影响
多硫键是影响EPDM/丁基再生胶硫化胶热空气老化性的主要因素，使用硫磺硫化时会生成大量多硫键，因此建议使用过氧化物硫化。使用DCP硫化时，硫化体系中少量添加TAIC（TAIC即三烯丙基异氰脲酸酯，是过氧化物交联或自由基反应交联的助交联剂），阻止过氧化物自由基使主链断裂，进一步提高EPDM/丁基再生胶硫化胶耐老化性能。
3.硫化体系对EPDM/丁基再生胶软管压缩变形的影响
EPDM/丁基再生胶并用胶料使用DCP硫化时形成的C-C交联键键能大，有利于降低胶料压缩永久变形；含硫硫化体系硫化后形成的多硫键热稳定性差，胶料压缩永久变形大。因此降低EPDM/丁基再生胶软管压缩永久变形时建议使用无硫硫化体系，适当减少促进剂和助交联剂的用量。
在实际生产中，助交联剂TAIC用量应控制在2.5份以下，用量过多会起到增塑剂的作用，导致EPDM/丁基再生胶软管成品压缩变形增大。设计EPDM/丁基再生胶软管硫化体系，还需要考虑硫化体系对橡胶软管拉伸强度、扯断伸长、回弹性等影响，后期小编有机会将继续与您讨论相关问题。
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