丁基再生胶替代丁基原胶生产高气密性橡胶制品、耐腐蚀制品、减震阻尼件可以在保证产品质量的前提下显著降低原料成本。使用丁基再生胶生产橡胶制品时常用的硫化剂有三类：硫磺，二肟类和对亚硝基化合物，树脂，其中使用树脂类硫化剂硫化的丁基再生胶制品的耐高温性能优异，可用在水胎、隔膜、硫化胶囊等丁基再生胶制品的生产中。
使用树脂硫化的丁基再生胶制品优异耐高温性能与其在硫化中生成的是热稳定的C-C键和-C-O-C交联键是分不开的，这些交联键对热、机械作用的稳定性要比-C-S-C-型交联键高，因此可以在高温条件下长时间使用保持良好的硫化性能。其中酚醛树脂是丁基再生胶最常用的硫化剂。
酚醛树脂具有优异的耐高温性能和结构整体性和尺寸稳定性，因此使用酚醛树脂硫化的丁基再生胶制品可以在160摄氏度左右的温度下使用，保持良好的低压缩永久变形性能和优异的耐老化性能。酚醛树脂中的对辛基酚醛树脂和对叔丁基酚醛树脂是丁基再生胶硫化所用酚醛树脂中的典型代表，其中对辛基酚醛树脂与丁基再生胶的相容性良好，硫化后的丁基再生胶胶料的定时应力更高。羧甲基酚醛树脂也可以用作丁基再生胶制品硫化体系中的硫化剂。
丁基再生胶制品采用酚醛树脂硫化时，活化剂是必不可少的配合剂，其中金属氯化物（氯化亚锡、氯化铁）、含卤素化合物都是树脂硫化体系中常用的活化剂。其中以氯化亚锡作为活化剂的时候不易使用氧化锌，否则会延迟硫化；含卤聚合物正好相反，氧化锌的添加可以加速丁基再生胶制品硫化过程。
酚醛树脂不仅在丁基再生胶制品的生产中有重要应用，还可以用在其他种类的橡胶制品的生产中，作为硫化剂、补强剂或者改性剂，比如：在丁腈橡胶中添加酚醛树脂作为补强剂可以提高丁腈硫化胶料的拉伸强度、撕裂强度、硬度等指标，改善丁腈橡胶制品的耐热、耐屈挠、耐化学腐蚀性能。可见酚醛树脂在橡胶制品生产领域有极其广泛的应用。关于丁基再生胶使用酚醛树脂硫化问题，还有许多等你我共同去发现与探讨。
独家原创文章【商业授权】无书面授权禁止任何形式转载，摘抄、节选。关注鸿运橡胶：学习再生橡胶生产橡胶制品的工艺配方和原料的技术，帮您降低成本增加利润。