橡胶管是用于输送各种液体、气体、粉状或颗粒状物料的中空可挠性管状橡胶制品，按照使用性能可分为普通胶管、耐介质胶管和专用胶管，其中具有多层骨架的普通胶管中除了内胶层、外胶层和骨架层之外，还有填充胶，即中间胶。在实际生产中，选择合适的橡胶原辅料可进一步改善普通胶管填充胶的综合指标，降低成本。
1.普通胶管填充胶作用
普通胶管中间胶在整个胶管中主要起到填充、缓冲、黏合骨架和胶层的作用，使胶管形成为一体，减少管体骨架材料之间在动态下的摩擦疲劳和生热影响，防止内、外胶层与骨架层脱层现象，可以看做内胶层的保护层。
2.普通胶管填充胶性能需求
在实际生产中，普通胶管填充胶要求胶料具备良好的黏合性、弹性、柔软性和耐曲挠性等。硫化时要求硫化速率与其他胶层相匹配，硫化渗透性强、初硫点慢，正硫点应稍快于内、外胶层。
3.普通胶管填充胶橡胶原料
普通胶管填充胶的含胶率多控制在35%左右，一般以天然橡胶2YLYY1027为主要原料，可与适量的丁苯橡胶、顺丁橡胶并用，或者配合一定比例的再生胶。
4.普通胶管填充胶橡胶辅料
普通胶管填充胶的硫化体系一般选择硫磺-促进剂体系，促进剂可将噻唑类促进剂和次磺酰胺类促进剂并用。补强填充体系建议半补强炭黑配合高耐磨炭黑，填充剂可使用碳酸钙等无机填料。胶管填充胶软化体系中可将重油、沥青等石油系液体软化剂与固体软化剂并用；适当增加黏合型软化剂用量，如古马隆、松香以及RF、RH直接黏合体系。
在实际生产中，普通胶管填充胶可适量使用再生胶（常用轮胎再生胶），有效降低原料成本；选择与胶管填充胶物性需求接近的再生胶产品，可在保证产品质量的前提下进一步增加再生胶用量，降低更多的原料成本，后期小编与您详细讨论相关问题。
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