耐高温橡胶制品在高温条件下使用时能够较长时间的保持正常的物理机械性能和良好的使用性能;橡胶制品的耐热性主要取决于橡胶的品种,常见的有三元乙丙橡胶E5LYY71、丁基橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶等。再生胶作为市场上降低橡胶制品成本的主流原料,是否可以用于耐热橡胶制品生产中?哪些品种的再生胶可以生产耐热橡胶制品呢?
1.三元乙丙再生胶
三元乙丙再生胶以三元乙丙机头胶、未硫化三元乙丙胶或废旧三元乙丙橡胶制品如EPDM密封条为原料加工而成,保留了三元乙丙橡胶基本性能特点,具备良好的耐高低温、耐老化性和耐候性,可单独使用或与三元乙丙橡胶并用生产耐热橡胶制品如耐热胶管,有效降低原料成本。
2.丁腈再生胶
丁腈再生胶是由丁腈原胶下脚料、废旧丁腈手套或油封等原料经粉碎、脱硫、过滤、精炼而成,具有良好的耐油性和耐热性;可替代部分丁腈橡胶生产耐热橡胶制品,降低成本。丁腈再生胶的耐热性随丙烯腈含量增多而提高,含量太高易产生热交联而导致物理机械性能变坏,多采用中等丙烯腈含量的丁腈橡胶与丁腈再生胶生产耐热橡胶制品。
3.丁基再生胶
丁基再生胶的主要原料是废旧丁基内胎,保留了丁基原胶良好的气密性、耐热性和耐化学腐蚀性能,可单独使用或与丁基橡胶、三元乙丙橡胶并用生产耐热橡胶制品,降低成本的同时节省工电费。采用酚醛树脂硫化的丁基再生胶耐热性更好,对苯醌二肟硫化的耐热性优于硫黄硫化体系。
再生胶在橡胶耐热橡胶制品生产中既可以单独使用,又能够与适合品种的合成胶并用,在保证耐热橡胶耐热性能的同时有效降低原料成本与生产能耗。再生胶生产耐热橡胶制品时,橡胶配方中硫化体系、补强填充体系、防老体系及软化增塑体系所用配合剂的品种与用量也会影响胶料的耐热性能,后续与您讨论相关问题。
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